ПРОИЗВОДИ

Вовед во производот

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. е специјализирана за обезбедување висококвалитетни, високопрецизни приспособени услуги за CNC обработка за 7075 делови од алуминиумска легура. Ние користиме врвни алуминиумски легури (како што се 6061-T6, 7075-T6 и 5052), користиме напредни центри за CNC обработка и применуваме ригорозни процедури за контрола на квалитетот. Можеме да се пофалиме со 16-годишно искуство со проверка на над 2.000 прилагодени делови. Нашите германски и јапонски кластери за глодање со пет оски гарантираат деформација на целосниот процес помал од 0,008 mm. Нашиот 48-часовен брз процес на прототип обезбедува целосно решение.

 

Параметри на производот

Име на производ: ЦПУ глодање

Материјал: легура на алуминиум/легура на титаниум/нерѓосувачки челик

Обработка: истиснување на матрицата/CNC обработка/мелење/штампање/лиење

Површинска обработка: анодизирање/тврдо анодизирање/облога во прав/ ласерско гравирање

Карактеристики на производот: Поддржани се приспособливи исечоци, димензии и логоа.

 

Апликации за карактеристики на производот

Револуционерен пробив во традиционалните процеси на мелење

Технологија за компензација на топлинско поместување

Системот за компензација на температурата на машината во реално време го елиминира прецизното лизгање предизвикано од континуирана обработка

300% подобрување во прецизната стабилност во споредба со конвенционалните процеси (мерени податоци)

Адаптивно глодање со повеќе материјали

Карбид: Директно мелење на материјали под HRC55 (волфрам челик/челик со голема брзина)

Специјален алуминиум: глодање без деформација на ултра-тврд алуминиум 7075

Композитни материјали: обликување во еден чекор на лим од јаглеродни влакна + метални влошки

Единствена интегрирана технологија за површинска обработка

Постигнете ретровизор од 0,1 μ m директно по мелењето (елиминирање на процесот на полирање)

Електролитичко мелење медицински компоненти од легура на титаниум без електролити (согласно со стандардите ISO13485)

 

Апликации

Потрошувачка електроника: средни рамки за мобилни телефони/таблети и структурни компоненти, обвивки за лаптоп, компоненти за камера, аудио компоненти, држачи за паметни уреди за носење и радијатори.

Автомобилство: периферни делови на моторот (држачи, куќишта), куќишта на сензори, компоненти на шасијата, структурни компоненти/крајни плочи за батериски пакет на нови енергетски возила, компоненти за кабел за полнење и внатрешна облога. Воздухопловна: (Бара усогласеност со построги стандарди) Рамки и компоненти за UAV, делови за модели на авиони, ентериери на авиони, мали сателитски структурни компоненти (прототипови или некритични делови) и тест тела.

Индустриска автоматизација: роботски зглобови и краци, држачи и куќишта за прецизни инструменти, основи за сензори, тела, шини за водење, компоненти на цилиндрите и конектори.

Оптичка и медицинска опрема: буриња за леќи, држачи за леќи, ласерски куќишта, куќишта за медицински уреди, загради и рачки (потребна е потврда за биокомпатибилност).

Опрема за комуникации: капаци за антени на базната станица 5G, куќишта за филтри, куќишта на RF уреди и ладилници.

Фотографска опрема: компоненти на гимбал, рачки за фотоапарат, додатоци за објективи и загради за осветлување.

Модели и спортска опрема: делови за велосипеди (рачки на сопирачките, точки на вртење), делови за модели на авиони и додатоци за спортска опрема од висока класа.

 

Детали за производот

Конфигурација на производна линија за интелигентна глодање (поддршка за реални податоци)

Тип на опрема

Технички моменти

Капацитет за обработка

Контрола со затворена јамка на решетка со нано размери DMG со пет оски

Минимален R-агол 0,05 mm

Мазак фреза и вртење машина

Напојување со голема брзина од 42 m/min

Сооднос длабочина-дијаметар од 18:1

Длабока празнина

Брат машина за глодање со голема брзина

Брзина на оската од 30.000 вртежи во минута

Одржува дебелина од 0,15 мм на делови со тенки ѕидови

Индустриски решенија за болка

Потреби на клиентите

Болни точки на конвенционалните решенија

Нашите иновативни решенија

UAV 7075 Намалување на тежината на рамката за 30%

Недоволната ригидност предизвикува вибрации

Оптимизација на топологија + Процес на намалување на преостанатиот стрес

Вакуумска комора за полупроводничка опрема

Девијацијата при заварување надминува 0,2 mm

Интегралното глодање го заменува заварувањето

 

Квалификација на производот

Сертификации за животна средина:

RoHS сертификат (без олово, без кадмиум и други опасни супстанции)

REACH (Директива за хемиска безбедност на Европската унија)

Систем за управување со квалитет:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контрола на квалитетот на процесот на производство)

Опрема за тестирање: Zeiss 3D скенер (0,8 μ m точност)

 

Испорака, испорака и сервисирање

Како професионален производител на ODM & OEM со повеќе од 20 години прецизно искуство во обработката, обезбедуваме сеопфатни приспособени услуги приспособени на потребите на клиентите.

Стандардно пакување: Хартија за копирање + картон

Прилагодено пакување: Послужавник за блистер/ЕПЕ пена + Дрвена кутија

 

Најчесто поставувани прашања

П: Која е достижна точност на CNC обработката?

А: Стандардна прецизност на обработка обично достигнува ± 0,05 mm. За карактеристики кои бараат повеќе, можеме да постигнеме ± 0,01 mm или уште поголема точност преку прецизна опрема и контрола на процесот. Вистинската достижна точност зависи од специфичната структура на делот, големината, сложеноста на карактеристиките и употребената опрема и процес. Детално ќе разговараме со вас за барањата за толеранција пред да цитираме.

 

П: Која е минималната количина на нарачка за мала пробна работа?

О: Минималната количина на нарачка е 1 парче. Испораката на прототипот е во рок од 5-15 дена, а поддржани се повторувачки модификации. За серии до 1.000 парчиња, намалувањето на единечната цена е 30%+.

 

П: Колку време трае од нарачката до испораката? О: Времето на производство зависи од сложеноста, количината и тековните распореди на нарачки.

Едноставни делови/Прототип на мали серии: Обично приближно 3-7 работни дена.

Сложени делови/средни серии: Може да потрае 1-3 недели.

Производство со голем волумен: Ова ќе се процени врз основа на специфичен производствен капацитет, обично 2-6 недели или подолго. Веднаш ќе ги разгледаме и ќе ви обезбедиме точно време на испорака по приемот на цртежите или 3D моделите.

 

П: Кои документи ми се потребни за понуда и производство?

О: Ве молиме обезбедете јасни, целосни 2D инженерски цртежи (PDF/DWG/DXF) или датотеки со 3D модели (STEP/IGES/SLDPRT/X_T итн.).

Цртежите/моделите мора да вклучуваат:

Детални барања за димензионирање и толеранција.

Одредена оценка на материјалот.

Барања за завршна обработка на површината (тип, боја, дебелина, итн.).

Количина.

Други посебни барања (како што се специјално тестирање, пакување, итн.).

Колку попрецизни и подетални се дадените информации, толку е понепречен и поефикасен процесот на понуда и производство.

 

П: Дали деловите ќе имаат бруси по обработката? Како се постапува со нив?

О: Може да се формираат бруси за време на CNC обработката. Имаме ригорозен процес на бришење, користејќи методи како рачно бришење, брусење со вибрации и магнетно полирање за да обезбедиме мазни рабови и усогласеност со барањата за цртање, обезбедувајќи сигурна употреба и непречено склопување.