ПРОИЗВОДИ

Воведување производ на високопрецизни CNC обработени делови од алуминиумска легура

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. е специјализирана за обезбедување приспособени услуги за обработка на CNC за висококвалитетни, високопрецизни делови од алуминиумска легура. Ние користиме врвни алуминиумски легури (како 6061-T6, 7075-T6 и 5052), користиме напредни центри за обработка на CNC и се придржуваме до строги процедури за контрола на квалитетот за да создадеме метални делови со прецизни димензии, сложени структури и сигурни перформанси. Без разлика дали станува збор за прототипови или за масовно производство, можеме да ги задоволиме вашите потреби за прецизна обработка на метал.

 

Параметри на производот

Име на производ: ЦНЦ обработени делови од високопрецизна алуминиумска легура

Материјал: 6061/6063/7075/5052

Обработка: Екструзија на матрица/ЦНЦ обработка/Фреза/штампање/Леење

Површинска обработка: анодизирање/тврда оксидација/облога во прав/ ласерско гравирање

Карактеристики на производот: Модуларната конструкција поддржува приспособени отвори за дупки, димензии и логоа

 

Карактеристики и апликации на производот

Одлична прецизност и конзистентност:

Користејќи високопрецизни CNC машински алати (поврзување со три оски, четири оски и пет оски), обезбедуваме дека толеранциите на дел од димензиите се строго контролирани од ± 0,01 mm до ± 0,05 mm (или како што се бара со цртежот), исполнувајќи ги барањата за прецизно склопување.

CNC програмирањето обезбедува висока конзистентност во масовното производство и ги намалува рачните грешки.

Одлични својства на материјалот:

Главно изработен од 6061-T6 алуминиумска легура: Нуди одлична механичка сила, обработливост, отпорност на корозија и елоксирани својства на боење, нудејќи одлични вкупни перформанси и најширока примена. Изборна легура на алуминиум 7075-T6: Ултра висока јачина, споредлива со челик, погодна за компоненти во воздушната, спортска опрема и други апликации кои бараат исклучително висока јачина.

Изборна легура на алуминиум 5052: Одлична формабилност и отпорност на корозија, вообичаено се користи во морски и хемиски средини.

Чистиот квалитет на материјалот и густата микроструктура обезбедуваат стабилни и сигурни перформанси по обработката.

Моќни способности за обработка на сложени структури:

CNC обработката е неограничена од традиционалните процеси и лесно може да произведе сложени 3D површини, длабоки шуплини, фини дупки, тенки ѕидови, структури во специјална форма и прецизни нишки, нудејќи исклучителна слобода на дизајнот.

Одлична површинска завршница:

Обработката резултира со одлична грубост на површината (обично достигнувајќи Ra 0,8 μ m - Ra 3,2 μ m).

Обезбедува одлична основна површина за последователни површински третмани како што се анодизирање, пескарење, бојадисување, галванизација, проводна оксидација и ласерско гравирање.

Опции за флексибилна површинска обработка:

Елоксирање: Достапно во различни бои (природна, црна, златна, црвена, сина, итн.), значително ја зголемува отпорноста на абење, отпорноста на корозија и естетиката. Достапно во стандардно или тврдо елоксирање.

Пескарење: Постигнете униформа, фина мат финиш, подобрувајќи го чувството и изгледот.

Хемиска проводна оксидација: Обезбедува основна заштита од корозија додека ја одржува електричната спроводливост.

Боење/облога во прав: Нуди поширок опсег на опции за боја и специјални функционални премази (како што се отпорност на висока температура и изолација).

Ласерско обележување/ласерско гравирање: Трајно означете логоа, сериски броеви, текст и други обрасци.

 

Примени на високопрецизни делови од CNC обработени од алуминиумска легура

Потрошувачка електроника: средни рамки за мобилни телефони/таблети и структурни компоненти, обвивки за лаптоп, делови за камера, аудио компоненти, држачи за паметни уреди за носење и радијатори.

Автомобилство: периферни делови на моторот (држачи, куќишта), куќишта на сензори, компоненти на шасијата, структурни компоненти/крајни плочи за батериски пакет на нови енергетски возила, компоненти за кабел за полнење и внатрешна облога.

Воздухопловна: (Предмет на построги стандарди) Рамки и компоненти за UAV, делови од авиони, ентериери на авиони, мали сателитски структурни компоненти (прототипови или некритични делови) и тест тела. Индустриска автоматизација: роботски зглобови и краци, држачи и куќишта за прецизни инструменти, основи за сензори, тела, водилки и лизгачи, компоненти на цилиндрите и конектори.

Оптичка и медицинска опрема: буриња за леќи, држачи за леќи, ласерски куќишта, куќишта за медицински уреди, загради и рачки (потребна е потврда за биокомпатибилност).

Опрема за комуникации: капаци за антени на базната станица 5G, куќишта за филтри, куќишта на RF уреди и ладилници.

Фотографска опрема: компоненти на гимбал, рачки за фотоапарат, додатоци за објективи и загради за осветлување.

Модели и спортска опрема: делови за велосипеди (рачки на сопирачките, точки на вртење), делови за модели на авиони и додатоци за спортска опрема од високата класа.

 

Детали за производот

Висока ефикасност и брз одговор:

Дигиталната обработка (програмирање CAD/CAM) го скратува времето за поставување на производството.

Погоден е за брза заштита на мали серии и поддржува стабилно производство на средни и големи серии.

Брзо одговорете на потребите на клиентите и скратете го времето на производот до пазарот.

Одлична јачина и лесна тежина:

Легурата на алуминиум има инхерентно висок сооднос сила-тежина. Обработените делови ја одржуваат структурната цврстина додека постигнуваат лесни перформанси, што го прави идеален избор за апликации во воздушната, автомобилската и потрошувачката електроника.

Строга контрола на квалитетот: Сертификацијата на системот за управување со квалитет ISO (на пример, ISO 9001) се спроведува во текот на целиот производствен процес. Опремени со прецизна опрема за тестирање (на пр., машини за мерење на координати/CMM, 2D слики, тестери за цврстина, мерачи на дебелина на филм, тестери за прскање сол, итн.), спроведуваме ригорозна проверка на влезниот материјал (IQC), инспекција во текот на процесот (IPQC) и проверка на готовиот производ (FQQC/OCQC). Ова осигурува дека производите ги исполнуваат барањата за прецизност на димензиите, геометриските толеранции, квалитетот на површината и барањата за изведба.

 

Квалификација на производот

Сертификации за животна средина:

RoHS сертификат (без олово, без кадмиум и други опасни материи)

REACH (Директива за хемиска безбедност на Европската унија)

Систем за управување со квалитет:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контрола на квалитетот на процесот на производство)

 

Испорака, испорака и сервисирање  

Професионален ODM & OEM производител со над 20 години прецизно искуство во обработка. Ние даваме приоритет на потребите на клиентите и обезбедуваме сеопфатни приспособени услуги.

Стандардно пакување: Хартија за копирање + картон

Прилагодено пакување: Послужавник за блистер/PEF + дрвена кутија

 

Најчесто поставувани прашања

Кои материјали од легура на алуминиум примарно ги обработувате? Која е најчесто користена?

О: Најчесто ја обработуваме алуминиумската легура 6061-T6 поради одличните вкупни перформанси (јачина, обработливост, отпорност на корозија и способности за површинска обработка) и економичноста. Нудиме и други оценки, како што се 7075-T6 (ултра висока јачина), 5052 (добра отпорност на корозија и формабилност), 2024 (висока јачина на замор) и 6082 (најчесто се користи во европските стандарди), за да ги исполниме вашите специфични барања за изведба.

 

П: Која е остварливата точност на деловите од алуминиум кои се обработуваат со ЦПУ?

О: Стандардна прецизност на обработка е типично ± 0,05 mm. За попрецизни карактеристики, прецизната опрема и контролата на процесот може да постигнат ± 0,01 mm или дури и повисоки. Вистинската достижна точност зависи од специфичната структура на делот, големината, сложеноста на карактеристиките и употребената опрема и процес. Детално ќе разговараме за барањата за толеранција пред да обезбедиме понуда.

 

П: Кои опции за површинска обработка се достапни? Кои се придобивките од елоксирањето?

А: Вообичаените површински третмани вклучуваат:

Елоксирање: Силно се препорачува. Значително ја подобрува тврдоста на површината, отпорноста на абење и отпорноста на корозија и е достапен во различни атрактивни бои. Тоа е најчесто користениот и најефективниот површински третман за алуминиумски делови.

Пескарење: Создава еднообразен мат финиш, подобрувајќи го и изгледот и чувството.

Хемиска проводна оксидација: ниска цена, обезбедува основна заштита од корозија додека ја одржува спроводливоста.

Боење/облога во прав: Нуди широк спектар на бои и специјални функционални премази.

Ласерско обележување: за трајно обележување.

Природно: Ја задржува оригиналната метална боја со минимално чистење или пасивација (може да се забележат траги од обработка).

Основните придобивки од елоксирањето се: зголемена издржливост (отпорност на абење и корозија), естетски пријатен изглед (богати бои), изолација (тврд анодизиран слој) и обезбедување одлична основа за последователни процеси како што се бојадисување и лепење.

 

П: Која е минималната количина на нарачка (MOQ)?

О: CNC обработката нуди висока флексибилност. Прифаќаме нарачки од едно парче, што го прави идеален за прототипови и мали пробни работи. За масовно производство, поголемите количини генерално резултираат со поконкурентни единечни трошоци. Специфичната цена ќе се пресметува врз основа на вашите барања за количина и процес.

 

П: Колку време трае од нарачката до испораката?

О: Времето на производство зависи од сложеноста на делот, количината и тековниот распоред на нарачки.

Едноставни делови/Прототип на мали серии: Обично приближно 3-7 работни дена.

Сложени делови/средни серии: Може да потрае 1-3 недели.

Производство со голем волумен: Ова ќе бара специфична проценка на капацитетот и обично трае 2-6 недели или подолго. Ние веднаш ќе процениме и ќе ви обезбедиме точно време на испорака по приемот на вашите цртежи или 3Д модели.

 

П: Кои документи ми се потребни за понуда и производство?

О: Ве молиме обезбедете јасни, целосни 2D инженерски цртежи (PDF/DWG/DXF) или датотеки со 3D модели (STEP/IGES/SLDPRT/X_T итн.). Цртежите/моделите мора да вклучуваат: Детални барања за димензионирање и толеранција; Одредени оценки на материјали; Барања за завршна обработка на површината (тип, боја, дебелина, итн.); Количина; и сите други посебни барања (како што се специјално тестирање, пакување, итн.). Колку попрецизни и подетални се дадените информации, толку помазниот и поефикасен ќе биде процесот на понуда и производство.

 

П: Дали обработените делови ќе имаат бруси? Како се постапува со нив?

О: Може да се формираат бруси за време на CNC обработката. Имаме ригорозен процес на отстранување на гребенот, користејќи методи како рачно бришење, брусење со вибрации и магнетно полирање за да обезбедиме мазни рабови на деловите што ви се испорачуваат, исполнувајќи ги барањата за цртање, обезбедувајќи сигурна употреба и непречено склопување.