ЦПУ медицински делови
Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. е специјализирана за обезбедување приспособени услуги за обработка на CNC за висококвалитетни, високопрецизни компоненти од легура на алуминиум. Ние користиме врвни алуминиумски легури (како што се 6061-T6, 7075-T6 и 5052) и користиме напредни центри за CNC обработка и ригорозни процедури за контрола на квалитетот. Нудиме услуги за CNC обработка за медицински компоненти, вклучувајќи прецизна обработка на титаниум, не'рѓосувачки челик, PEEK и легури на алуминиум со ± толеранции од 0,01 mm и пакување во чиста просторија. Поддржува масовно производство на хируршки инструменти и прототипови на импланти, со брза испорака од 15 дена и целосна следливост на документите.
Опис на производот
Вовед во производот
Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. е специјализирана за обезбедување приспособени услуги за обработка на CNC за висококвалитетни, високопрецизни компоненти од легура на алуминиум. Ние користиме врвни алуминиумски легури (како што се 6061-T6, 7075-T6 и 5052) и користиме напредни центри за CNC обработка и ригорозни процедури за контрола на квалитетот. Нудиме услуги за CNC обработка за медицински компоненти, вклучувајќи прецизна обработка на титаниум, не'рѓосувачки челик, PEEK и легури на алуминиум со ± толеранции од 0,01 mm и пакување во чиста просторија. Поддржува масовно производство на хируршки инструменти и прототипови на импланти, со брза испорака од 15 дена и целосна следливост на документите.
Параметри на производот
Име на производ: Високопрецизна CNC обработка на делови за медицински уреди
Материјал: 6061, легура на титаниум, нерѓосувачки челик, PEEK од медицински степен, итн.
Обработка: истиснување матрица, CNC обработка, глодање/вртење, штанцување, леење
Површинска обработка: анодизирање, тврда оксидација, облога во прав, ласерско гравирање
Карактеристики на производот: приспособливи дупки, димензии и логоа
Карактеристики и апликации на производот
Одлична прецизност и конзистентност:
Користејќи високопрецизни CNC машински алати (поврзување со три, четири и пет оски), обезбедуваме строги толеранции на димензионални делови од ± 0,01 mm до ± 0,05 mm (или според барањата на цртежот), исполнувајќи ги барањата за прецизно склопување.
CNC програмирањето обезбедува висока конзистентност за време на масовното производство и ги намалува рачните грешки. Високопрецизни рамни/шуплини делови: рамки за хируршки форцепс, основни плочи за детектори, плочи за фиксација на имплант
Ефикасна обработка на ротационо симетрични делови: артроскопски канили, стоматолошки водилки, делови од инсулинско пенкало
Контрола на толеранција: ± 0,01 mm (критични димензии)
Одлична завршница на површината:
Обработката резултира со одлична грубост на површината (обично Ra 0,4 μ m - Ra 3,2 μ m).
Обезбедува висококвалитетна основна површина за последователни површински третмани (како што се анодизирање, пескарење, бојадисување, галванизација, проводна оксидација и ласерско гравирање).
Апликативни сценарија
Хируршки инструменти
Метални структурни делови на ендоскоп • Зглобови за држач за игли • Минимално инвазивни хируршки форцепс • Електрохируршки изолациски ракави на генератор
Дијагностичка опрема
Фази на примерок од биохемиски анализатор • CT лизгачи • Клипови за тест на крвта • Куќишта за ултразвучна сонда
Импланти и уреди за рехабилитација
Ортопедски водичи за позиционирање (прототипови) • Абатменти за импланти на протези • Протетски зглобови • Додатоци за надворешни фиксатори
Медицинска опрема
Структурни делови за количка за медицинска сестра • Алуминиумски профили за паметен ормар за медицина • Компоненти за хируршка светлина
Детали за производот
Висока ефикасност и брз одговор:
Дигиталните процеси на обработка (програмирање CAD/CAM) го скратуваат времето за поставување на производството.
Погодни за брзо прототипирање и верификација во мали серии, тие исто така поддржуваат стабилно производство со среден и голем волумен.
Брзо одговорете на потребите на клиентите и скратете го времето на производот до пазарот.
Строга контрола на квалитетот: Сертификацијата на системот за управување со квалитет ISO (како што е ISO 9001) се спроведува во текот на целиот производствен процес. Опремени со прецизна опрема за тестирање (како што се машини за мерење на координати/CMM, 2D слики, тестери за цврстина, мерачи за дебелина на филмот и тестери за прскање сол), спроведуваме ригорозна проверка на влезниот материјал (IQC), инспекција во процесот (IPQC) и проверка на готовиот производ (FQC/OQC). Ова осигурува дека производите ги исполнуваат барањата за прецизност на димензиите, толеранциите на формата и положбата, квалитетот на површината и барањата за изведба.
Квалификација на производот
Сертификации за животна средина:
RoHS сертификат (без олово, без кадмиум и други опасни материи)
REACH (Директива на ЕУ за хемиска безбедност)
Систем за управување со квалитет:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контрола на квалитетот на производството)
Испорака, испорака и сервисирање
Како професионален ODM & OEM производител со повеќе од 20 години прецизно искуство во обработката, обезбедуваме сеопфатни, приспособени услуги приспособени на потребите на клиентите.
|
|
|
Стандардно пакување: Хартија за копирање + картон
Прилагодено пакување: Послужавник за блистер/PEF + дрвена кутија
Најчесто поставувани прашања
П: Кои материјали првенствено ги обработувате? Која е најчесто користена?
О: Најчесто ја обработуваме алуминиумската легура 6061-T6 поради одличните вкупни перформанси (јачина, обработливост, отпорност на корозија и способности за површинска обработка) и економичноста. Ние нудиме и други материјали, како што се легура на титаниум TC4/GR5, нерѓосувачки челик 316L и PEEK од медицински квалитет.
П: Која е достижна точност на CNC обработката?
О: Стандардна прецизност на обработка е типично ± 0,05 mm. За карактеристики кои бараат повеќе, можеме да постигнеме ± 0,01 mm или уште поголема точност преку прецизна опрема и контрола на процесот. Вистинската достижна точност зависи од специфичната структура на делот, димензиите, сложеноста на карактеристиките и употребената опрема и процеси. Пред да цитираме детално ќе разговараме за барањата за толеранција.
П: Која е минималната количина на нарачка за мала пробна работа?
О: Имаме минимална нарачка од 1 парче, а прототиповите се испорачуваат во рок од 5-15 дена. Поддржани се итеративни модификации. За серии до 1.000 парчиња, можеме да постигнеме 30%+ намалување на единечната цена.
П: Колку време трае од нарачката до испораката?
О: Времето на производство зависи од сложеноста и количината на делот, како и од тековниот распоред на нарачки. Едноставни делови/прототипирање на мали серии: Обично приближно 3-7 работни дена.
Сложени делови/средни серии: Може да потрае 1-3 недели.
Производство со голем волумен: Ова ќе се процени врз основа на специфичен производствен капацитет, обично 2-6 недели или подолго. Ние веднаш ќе ги разгледаме и ќе ви обезбедиме точно време на испорака по добивањето на цртежите или 3D моделите.
П: Кои документи ми се потребни за понуда и производство?
О: Ве молиме обезбедете јасни, целосни 2D инженерски цртежи (PDF/DWG/DXF) или датотеки со 3D модели (STEP/IGES/SLDPRT/X_T итн.). Цртежите/моделите мора да вклучуваат: Детални барања за димензионирање и толеранција; Одредени оценки на материјали; Барања за завршна обработка на површината (тип, боја, дебелина, итн.); Количина; Сите посебни барања (како што се специјално тестирање, пакување, итн.). Колку попрецизни и подетални се дадените информации, толку е понепречен и поефикасен процесот на понуда и производство.
П: Дали обработениот дел ќе има бруси? Како се решаваат?
О: Може да се генерираат бруси за време на CNC обработка. Имаме строг процес на бришење, користејќи методи како што се рачно бришење, брусење со вибрации и магнетно полирање за да се осигураме дека рабовите на деловите што ви се испорачуваат се мазни, ги задоволуваат барањата на цртежите и обезбедуваат безбедно користење и непречено склопување.








