Давател на услуги со едношалтерски решенија за обработка на алуминиумски производи.
Со 20 годишно искуство во CNC обработка и површинска обработка на алуминиумски материјали.

Куќиште за филтер за автомобил од алуминиумска легура

Куќиштето за филтер за автомобилска алуминиумска легура прилагодено е запечатувачка и заштитна компонента со високи перформанси, специјално дизајнирана за системи за филтрирање на автомобили, погодна за сценарија како што се филтри за масло, филтри за гориво и филтри за воздух.  

Испрати барање

Опис на производот

Вовед во производот

Куќиштето за филтер за автомобилска алуминиумска легура прилагодено е запечатувачка и заштитна компонента со високи перформанси, специјално дизајнирана за системи за филтрирање на автомобили, погодна за сценарија како што се филтри за масло, филтри за гориво и филтри за воздух. Произведен со високопрецизни процеси на леење или вртење во комбинација со материјали од алуминиумска легура 6061/ADC12, производот се карактеризира со лесен, отпорен на висок притисок, отпорност на корозија и одлични перформанси на запечатување, и може да ги задоволи различните барања на возилата со гориво, возилата со нова енергија, комерцијалните возила и градежните машини за дизајнирање, поддршка за специфична големина на сензори, итн. процесите на интеграција и површинска обработка, за да се обезбеди совршена компатибилност со различни системи за филтрирање, да се подобри ефикасноста на филтрацијата и работниот век на опремата.

 

Параметар на производот

Име на производ: Куќиште за филтер од алуминиумска легура за автомобили

Материјал на производот: 6061-T6/ADC12 (Прилагодените легури како A356 се опционални)

Спецификациите на производот поддржуваат нестандардно прилагодување

Методите за обработка на производот вклучуваат дизајн на мувла, леење и предење

Површинска обработка: анодизирање, премачкување во прав, електрофореза итн. (опционално)

 

Карактеристики на производот и апликација

Лесна и висока јачина

Густината на материјалот од легура на алуминиум е само 2,7 g/cm ³ , што е 50%-60% полесна од традиционалната челична обвивка. Неговата цврстина на истегнување е ≥ 260 MPa, а капацитетот за отпорност на притисок е над 3,5 MPa.

Процес на прецизно формирање

Процесот на вртење со леење со висок притисок/CNC го реализира интегрираното обликување на сложени канали и интерфејси на проток, со грешка во униформноста на дебелината на ѕидот не поголема од 0,15 mm и рапавост на површината на запечатувањето Ra од не повеќе од 1,6 μ m.

Извонредни перформанси на запечатување

Комбинирајќи го двојниот дизајн на жлебот со О-прстен и рамната заптивка, го помина тестот за откривање истекување на гас на хелиум (стапка на истекување ≤ 0,5 ml/min) и е погоден за работни услови на висока температура и висок притисок.

Отпорност на корозија и отпорност на временските услови

Површината се третира со анодна оксидација или електрофоретска обвивка, со тест за отпорност на прскање со сол од над 1000 часа. Компатибилен е со медиуми како дизел, моторно масло и биогориво.

Интелигентна интеграција

Го поддржува претходно вградениот дизајн на сензорите за притисок и температурните сонди и ги резервира интерфејсите на магистралата CAN за да постигне следење во реално време и рано предупредување за статусот на елементот на филтерот.

Приспособување за брз одговор

Потврдата за извлекување за испорака на првиот примерок ќе биде завршена во рок од 10 дена. Поддржува пробно производство во мали серии и го скратува циклусот на масовно производство за 25%.

Апликативни сценарија

Традиционални возила со гориво: оптимизирајте ги перформансите на запечатување на системот за филтрирање масло/гориво за да го продолжите животниот век на моторот.

Нови енергетски хибридни возила: Лесниот дизајн ја намалува потрошувачката на енергија и е компатибилен со барањата за заштита на високонапонските електрични погонски системи.

Комерцијални тешки камиони: Куќиштето отпорно на висок притисок е приспособено на честите вибрации и работните услови со големо оптоварување на системот за филтрирање на дизелот.

Градежни машини: Подобрени перформанси против 'рѓа за справување со корозија во екстремни средини како што се рудници и пристаништа.

Бродови и воздухопловство: Прилагодени специјални куќишта од алуминиумска легура отпорни на корозија на морска вода/воздухопловно гориво.

 

Детали за производот

Параметри на материјалот

Материјал: 6061-T6/ADC12 (Прилагодените легури како A356 се опционални)

Дебелина на ѕидот: 1,5-5,0 mm (прилагодена според нивото на притисок)

Површинска обработка: Анодизирање (дебелина на филмот 10-25 μ m), електрофоретска обвивка (црна/црвена, итн.), мат со пескарење.

Процесен стандард

Леење со матрици: Машина за леење 2800T, намалување на порозноста со помош на вакуум, контрола на температурата на мувла ± 5 ° C.

Вртење: Формиран од CNC машина за предење, со грешка во заобленоста од ≤ 0,1 mm.

Прилагодете се на сценаријата

Видови филтри: филтер за масло, филтер за гориво, филтер за воздух, филтер за уреа.

Модели на возила: патнички автомобили, тешки камиони, хибридни возила, градежни машини (багери, земјоделски машини).

Формулари за инсталација: тип на центрифугирање, тип на прицврстување, тип на поврзување со прирабница.

 

Квалификација на производот

Следливост на суровини: Сертификатите за материјали се обезбедени за секоја серија алуминиумски материјали.

Конечна ставка за проверка: дводимензионално мерење и инспекција во целосна големина.

Тест со прскање со сол (без корозија за авијациските делови ≥ 1000 часа).

Обезбедете усогласеност со стандардите ISO 9001.

Површинска обработка: Во согласност со стандардите без загадување RoHS.

 

Испорака, испорака и сервирање

Решение за пакување: бисер памук + водоотпорна дрвена кутија.

 

Најчесто поставувани прашања

П1: Како да се обезбеди сигурност на запечатувањето во средини под висок притисок?

Површината за запечатување е прецизно обработена со CNC струг и е усогласена со увезени флуорогумени О-прстени. Поминал 1.500 тестови на циклус на притисок без истекување.

Q2: Дали го поддржува структурниот дизајн за брза замена на елементот на филтерот?

Може да обезбеди спин-оф структура со брзо ослободување, визуелен прозорец или електричен уред за отворање и затворање за да ги намали трошоците за време на одржување.

П3: Дали е неопходно да се обезбедат примероци на филтер елементи за сопствени школки?

Се препорачува да се обезбедат цртежи со големина на елементот на филтерот или интерфејсот за да се осигура дека толеранцијата на склопот е во рамките на ± 0,05 mm.

П4: Дали производот поминал сертификат за индустријата?

Почитувајте го стандардот GB/T 19001 и обезбедувајте извештаи за заштита на животната средина RoHS и REACH.

Q5: Минимална количина на нарачка и циклус на испорака?

Нарачките за пробно производство започнуваат од 100 парчиња, а нарачките за масовно производство над 500 парчиња уживаат во повеќеслојни понуди. Стандардниот циклус на испорака е од 25 до 35 дена.

Испрати барање

За прашања за нашите производи или ценовник, ве молиме оставете ни ја вашата е-пошта и ќе стапиме во контакт во рок од 24 часа.

Потврдете го кодот