Подрамка од алуминиумска легура за автомобили
Подрамката од алуминиумска алуминиумска легура прилагодено излеана е клучна компонента на шасијата специјално дизајнирана за лесните барања и високи перформанси на современите автомобили.
Опис на производот
Вовед во производот
Подрамката од алуминиумска алуминиумска легура прилагодено излеана е клучна компонента на шасијата специјално дизајнирана за лесните барања и високи перформанси на современите автомобили. Произведен со процес на леење под висок притисок (HPDC) и материјали од легура на алуминиум со висока цврстина, производот значително ја намалува вкупната тежина на возилото додека обезбедува структурна цврстина и е погоден за области како што се возила со нова енергија, патнички автомобили, комерцијални возила и специјални возила. Поддржете ги приспособените услуги за целосни процеси за да ги задоволите персонализираните барања на клиентите за големина, структура, интерфејси и перформанси и помагајте да се подобри опсегот на возилото, управувањето и безбедноста.
Параметар на производот
Име на производ: Подрамка за автомобилска алуминиумска легура
Материјалот на производот е A380/ADC12, итн
Спецификациите на производот поддржуваат нестандардно прилагодување
Метод на обработка на производот: Дизајн на мувла + прецизно обликување со леење
Површинска обработка: анодизирање, премачкување во прав, електрофореза итн. (опционално)
Карактеристики на производот и апликација
Лесен дизајн
Во споредба со традиционалните челични подрамки, ја намалува тежината за 40% до 50%, ефикасно ја подобрува ефикасноста на горивото или опсегот на возење на електричните возила.
Лесниот дизајн ја намалува масата што не никнува, оптимизирајќи ја реакцијата на суспензијата и управувањето со возилото.
Високопрецизно едноделно обликување
Процесот на леење под висок притисок овозможува еднократно формирање на сложени структури, ги намалува точките на заварување и ја подобрува севкупната цврстина и стабилност.
Точноста на димензиите достигнува ± 0,1 mm, обезбедувајќи беспрекорна компатибилност со системот на шасијата.
Извонредни перформанси на материјалот
Изработен е од легура на алуминиум A380/ADC12, со цврстина на истегнување ≥ 320 MPa, цврстина на отстапување ≥ 160 MPa и издолжување ≥ 3%.
Има одлична отпорност на корозија и е погоден за сурови средини како што се влажност и прскање со сол.
Структурна оптимизација и безбедност
Врз основа на CAE симулација и дизајн на тополошка оптимизација, распоредот на зајакнувачките ребра на клучните делови ја зголеми ефикасноста на апсорпција на енергија при судир за 30%.
Помина 200.000 тестови за замор и верификација на фронтален/страничен удар и е во согласност со меѓународните безбедносни стандарди како ECE R94.
Заштита на животната средина и можност за рециклирање
Материјалите од легура на алуминиум се 100% рециклирани, а стапката на рециклирање на производниот отпад надминува 90%, што е во согласност со целта за јаглеродна неутралност.
Целосно-димензионални приспособени услуги
Поддржува прилагодување во однос на големината, обликот, позициите на дупките за инсталација, интеграцијата на сензорите итн., и е компатибилен со повеќе платформи, вклучувајќи гориво, електрична и хибридна.
15-дневно брзо отворање на калапот, техничка поддршка за целосен циклус од пробно производство во мали серии до масовно производство.
Апликативни сценарија
Нови енергетски возила: Намалете го товарот на батериите и проширете го опсегот на возење (како што се чисто електрични/хибридни модели).
Високи патнички возила: Подобрете го управувањето и перформансите на NVH (како што се спортски купеа, луксузни теренци).
Комерцијални возила: Лесната тежина ја намалува потрошувачката на гориво при оптоварување и го продолжува животниот век на компонентите (логистички возила, лесни камиони).
Специјални возила: приспособен дизајн за задоволување на посебните потреби на противпожарните возила, шасијата за возење без екипаж итн.
Пазар за модификација: Нуди решенија за надградба на лесни тежини со високи перформанси (возила за дневна патека, модификации надвор од патот).
Детали за производот
Параметри на материјалот
Материјал: A380/ADC12 (Другите сопствени легури се опционални)
Густина: 2,7 g/cm ³, цврстина на истегнување ≥ 320 MPa, цврстина (HB) ≥ 85.
Процесен стандард
Калап: челичен калап H13, CNC прецизна обработка, интелигентна контрола на температурата на мувлата.
Машина за леење: Увезена опрема со капацитет од над 2000T, притисок ≥ 80MPa, со помош на вакуум за намалување на порозноста.
Посттретман: Т6 термичка обработка, пескарење/анодизирање/површинскиот третман со облога во прав е опционален.
Прилагодете се на сценаријата
Видови возила: седани, теренци, MPVS, лесни комерцијални возила, специјални инженерски возила.
Форма на погон: погон на предни тркала/задни тркала/погон на сите тркала, компатибилен со MacPherson, мулти-линк и други системи за суспензија.
Квалификација на производот
Следливост на суровини: Сертификатите за материјали се обезбедени за секоја серија алуминиумски материјали.
Конечна ставка за проверка: дводимензионално мерење и инспекција во целосна големина.
Обезбедете усогласеност со стандардите ISO 9001.
Површинска обработка: Во согласност со стандардите без загадување RoHS.
Испорака, испорака и сервирање
Решение за пакување: бисер памук + водоотпорна дрвена кутија.
Најчесто поставувани прашања
П1: Кој е циклусот на испорака за сопствени подрамки?
Стандардните делови траат 30 дена, а прилагодените делови од 45 до 60 дена (вклучувајќи го и развојот на мувла).
П2: Како да се обезбеди конзистентност на јачината на матриците?
Усвоен е систем за следење на притисокот во реално време, а извештаите од тестот за механички својства и резултатите од тестот се обезбедени за секоја серија.
Q3: Дали е поддржано за интегрирање на други функционални компоненти?
Може однапред да ги вгради навлаките со навој, држачите за сензори, слотови за фиксирање на жици итн., за да постигне модуларно склопување.
Q4: Дали производот е погоден за екстремно ладни/високи температурни средини?
Перформансите не се намалени откако поминаа тестови за симулација на животната средина кои се движат од -40 ° C до 120 ° C.
Q5: Која е минималната количина на нарачка (MOQ)?
Поддржете пробно производство во мала серија (минимум 50 парчиња) и уживајте во градиентни попусти за нарачки за масовно производство од над 500 парчиња.










