ПРОИЗВОДИ

Dongguan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. е компанија специјализирана за прецизна обработка на CNC легура на алуминиум, обликување со вбризгување, развој на мувла и производство на метални делови. Има добиено меѓународна сертификација ISO 9001 и строго го имплементира системот за управување со 6S. Со воведувањето на германската увезена опрема, нејзините производи се извезуваат во повеќе од 20 земји, вклучувајќи ги Европа, Америка и Југоисточна Азија, со просечен годишен обем на испорака од повеќе од 5 милиони парчиња. Со извонредна изработка, брз одговор и целосна проверка на квалитетот како јадро, обезбедуваме приспособени ODM/OEM решенија за глобалните клиенти и се стремиме да станеме доверлив стратешки партнер во областа на меѓународното индустриско производство.

 

Вовед во производот

Dongguan Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. се фокусира на целосното процесно прилагодување на алуминиумските профили од 0 до 1: обезбедување еднократна услуга за дизајн и развој на истиснување на матрицата → обликување со истиснување на профилот → прецизна длабока обработка → површинска обработка [42] завршен производ. Ние се потпираме на технологијата за симулација на проток на мувла, линијата за истиснување со големи размери 2000T, целосно автоматизиран центар за длабока обработка на CNC и база на податоци специфична за индустријата за да ги надминеме тешкотиите во масовното производство на профили со сложени пресеци, мулти-шуплини со тенок ѕид и барања за висока толеранција и да ја постигнеме способноста за пробивање на индустриско ниво на клиентите. тесно грло на конструктивниот дизајн и намалување на трошоците и зголемување на ефикасноста.

 

Параметар на производот

Име на производ Приспособување и прецизна длабока обработка на алуминиумски профили со екструзија

Материјал на производот 6061/6063, итн.

Технологија на обработка: Отворање на мувла/истиснување/длабока обработка со CNC

Површинска обработка: анодизирање/тврда оксидација/ласерско гравирање

Карактеристики на производот: Модуларна структура, поддржува персонализирано отворање, големина, прилагодување на ЛОГО

 

Карактеристики на производот и апликација

Детали за основните предности и способности

1. Приспособен развој на мувла-извор на дизајн за прецизно појавување

Поддршка за оптимизација на дизајнот на попречен пресек-комплексни структурни дизајни како што се пресеци во специјална форма, вдлабнатини со повеќе празнини, летви за дисипација на топлина, отвори за скриени картички итн., Обезбедете анализа на изработка на DFM, избегнувајте ризици од концентрација на стрес и деформација

 

Технологија за симулација на мувла-Користете HyperXtrude/Flow-3D за симулација на каналот за истиснување, оптимизирајте го балансот на стапката на проток на метал, намалување на извртувањето на ѕидот, дефекти на заварот

Технологија на материјал за мувла-Изберете H13 Висококвалитетен челик со жешка работа, по вакуум термички третман + криоген третман, животен век од 15-30 тони/калап, поддршка нано облога Подобрете ја отпорноста на абење

Брз одговор на пробна мувла - 15-25 дена за отворање на калапот (во зависност од сложеноста), обезбедување на пробни примероци за истиснување + извештаи за тестирање, поддршка за оптимизација за повторување на мувлата

2. Длабока обработка на профили - прецизност и ефикасност со двоен погон

CNC прецизна обработка - дупки за инсталација за обработка со поврзување со пет оски, крајно глодање, специјални засеци, моделирање на закривена површина, точност на позиционирање ± 0,05 mm, погодна за едноделна обработка на материјал долг 6 метри

Печатење/хидраулично обликување - реализирајте прирабници, занитване, втиснување, дупчење на блендата и други карактеристики за да се реши проблемот со деформација на тенкоѕидните профили

Специјално сечење - ласерско сечење (дел без бруси), пила со двојна глава (точност на аголот ± 0,1 °), тапкање и дупчење со ЦПУ (сооднос длабочина-дијаметар 8:1)

Процес на зајакнување на врската - заварување со триење со мешање (FSW) за спојување на профили со висока јачина, прецизно заварување со лак со аргон за запечатување на шуплината, интеграција на компонентата за занитување со завртка/притисок

3. Систем за третман и заштита на површината

Елоксирање: дебелина на филм 8-25 μ m (приспособливо), обезбедува Сребрена/црна/златна шампањ и други бои, зголемена отпорност на корозија

Облога во прав: флуоројаглерод (PVDF) / епоксиден полиестерски слој, отпорност на временски услови до 3000 часа тест со прскање со сол, картички во боја RAL се достапни

Проводна оксидација: Исполнете ги барањата за електромагнетна заштита на EMI, отпорност < 0,1 Ω /cm ²

Пескарење и четкање: достапни се калапи за песок од 80-400 мрежи за да се постигне метална мат текстура или текстура на косата

Екстремни производствени и сложени способности за контрола на структурата:

Прилагодување на алуминиумски профили за истиснување и сценарија за примена на производи за прецизна длабока обработка:

 

Ново енергетско поле

Фотоволтаичен систем: Фотоволтаична рамка (процес на оксидација против PID), држач за следење на соларна енергија (профил 6005-T6 со висока јачина)

Опрема за складирање енергија: школка од батериски пакет (конструкција за заптивање IP67), рамка од кутијата PACK (профил на огноотпорен слој)

Врвна индустриска автоматизација

Рамка за опрема: транспортна шина за склопување (облога отпорна на абење), роботска заштитна ограда (дизајн на структурата со брзо ослободување)

Функционален модул: Линеарна основа на модулот (профил со висока цврстина), пневматско куќиште на лизгачот (интегриран жлеб за воздушна патека)

Лесен транспорт

Железнички транспорт: внатрешни огради на метрото (обработка со специјална форма на тркалезна цевка), автомобилски здолништа (протегани профили со голем дел

Автомобилски делови: држач за батерии (структура против судир со повеќе шуплини), шини за багажник (процес на полирање на огледалата)

Паметни згради и домови

Систем на завеси: единечна јазичка за завеса (изолаторска структура со повеќе празнини), ролетни за сонце (длабока обработка на механизмот за поврзување)

Врвен дом: целосно алуминиумска рамка на кабинетот (невидлив конектор), системски врати и прозорци (профили за изолација со вбризгување со лепак и топлинска изолација)

 

Детали за производот

Строг систем за контрола на квалитетот

Откривање на мувла: 3D скенирање и споредба на дизајнерски цртежи (точност +0,02mm)

Инспекција на целосен профил: димензии на напречниот пресек (дебеломер/проектор), разлика во дебелината на ѕидот (ултразвучен мерач на дебелина), исправност (ласерска детекција) 1V

Контрола на обработка: прво парче FAI извештај + онлајн следење на димензијата на CCD + земање примероци со три координати (CMM)

Тест за изведба: цврстина (Вебстерски тестер за цврстина), дебелина на филм (мерач на дебелина на вртложни струи), адхезија (тест на мрежа)

 

Богат избор на материјали и искуство:

Умешен во обработката на различни обични и специјални легури на алуминиум, ги разбира механичките својства (јачина, цврстина, еластичност) и карактеристиките на обработка на различни класи (како 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Може да препорача најсоодветен материјал според сценариото на апликацијата (како што е лесен, висока јачина, отпорност на корозија, топлинска/електрична спроводливост).

 

Квалификација на производот

Сертификација за животна средина:

RoHS сертификат (без олово, без кадмиум и други штетни материи)

REACH (Стандард за хемиска безбедност на ЕУ)

Систем за управување со квалитет:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контрола на квалитетот на процесот на производство)

 

Испорака, испорака и сервирање

Професионален ODM & OEM производител, со повеќе од 20 години прецизно искуство во обработката, врз основа на потребите на клиентите, обезбедувајќи целосен опсег на приспособени услуги.

Стандардно пакување: хартија за копирање + картон

Прилагодено пакување: фиока за блистер/PEP + дрвена кутија

Раствор за пакување: бисер памук + картон/дрвена кутија.

 

Најчесто поставувани прашања

П: Кои предизвикувачки карактеристики на алуминиумска легура најдобро ги обработувате (како што се тенки ѕидови, длабоки шуплини, микроструктури)?

О: Ние сме специјализирани за стабилна обработка на ултра тенки ѕидови ( < 0,8 mm), прецизни дупки/шуплини со големи сооднос длабочина-дијаметар ( 10:1) и производство на микро-канали/заби за дисипација на топлина. Ние обезбедуваме стапка на успех и квалитет преку специјални алатки, оптимизација на параметрите на процесот и следење на процесот.

 

Q1: Која е минималната количина на нарачка (MOQ)?

О: Ние нудиме флексибилни модели за нарачка. За CNC обработка и обработка на лим, ние поддржуваме прототипови на мали серии (дури и поединечни парчиња) до производство на големи серии. Обработката на леење со матрица обично бара одредена минимална количина на нарачка. Специфичниот MOQ зависи од сложеноста на деловите, барањата за процесот и материјалите. Добредојдовте да се консултирате, ние ќе обезбедиме најисплатливо решение.

 

П2: Дали е висока таксата за отворање на калапот? Дали е исплатливо да нарачате мали серии?

О: Ние користиме модуларен дизајн на мувла за да ги намалиме почетните трошоци; поддршка за споделување на модулите (променете го само јадрото на мувлата). Нарачките од мали серии може да се разредат со комбинирање на калапи (еден калап со повеќе отвори), обично ≥ 500 kg Надоместокот за отворање на калапот може да се подели, а за последователните нарачки нема такса за мувла.

 

П3: Како да се избере површинскиот третман? Кој е најдобар за мојот производ?

О: Изборот на површинска обработка зависи од вашите специфични потреби:

Отпорност на абење, отпорност на корозија, изолација, убава боја: Се препорачува анодизирање (обично или тешко).

Висока отпорност на корозија, униформа облога, покриеност со сложена форма: Електрофоретскиот слој (ED) е добар избор.

Богати бои, добра заштита, исплатливо: Применливо е прскање во прав.

Мат текстура, гребнатини на капакот: Пескарење или четкање.

Потребна е спроводливост или електромагнетна заштита: Проводна оксидација.

Нашите инженери можат да ви препорачаат најсоодветен процес на површинска обработка врз основа на вашето опкружување на апликација (внатре/надворешно, контактно средство, барања за отпорност на абење, итн.) и барања за изглед.

 

П4: Дали длабоката обработка ќе предизвика деформација на профилот? Како да го контролирате?

A: Користете го процесот на ослободување на стресот + флексибилна опрема со повеќе точки + стратегија за повеќеслојно сечење Тројна контрола:

По истиснувањето, третманот за стареење го елиминира внатрешниот стрес

За време на CNC обработка, динамична компензациона деформација

Деловите со тенкоѕиди користат вакуумско адсорпциско стегање

Конечна деформација ≤ 0,1 mm/m (далеку го надминува националниот стандард)

 

П5: Дали дупките за склопување можат директно да се обработат на површината на профилот?

А: Поддршка за интегрирано обликување „истиснување + обработка“:

Однапред поставени процесни дупки: резервирајте ги референтните дупки за позиционирање за време на истиснување за да ја подобрите прецизноста на длабоката обработка

Интеграција на карактеристики: вметнете ги водичките жлебови и инсталирајте газови за време на дизајнот на мувла за да ја намалите постобработката

 

П6: Како да се обезбеди униформност на дебелината на ѕидот за сложени профили на пресек?

А: Гаранција за основна технологија:

Дизајн за пренасочување на мувла: Повеќестепената комора за заварување го балансира протокот на метал

Онлајн систем за гаснење: прецизно контролирајте ја јачината на ладење со вода на вентилаторот за да спречите прегорување на тенок ѕид

Контрола со затворена јамка на машината за влечење: Прилагодување на затегнатоста во реално време за да се елиминираат трагите од бамбус.

 

Вовед во компанијата

Нашата работилница 5000㎡ е опремена со стотици производствена опрема, вклучително и центар за CNC обработка со пет оски German Hammer (прецизност на обработката до 0,002 MM), композитен CNC струг за вртење и глодање, CNC струг, машина за глодање, струг, мелница итн.; како и повеќе од десетина разновидна опрема за инспекција (вклучувајќи ја и тродимензионалната на германски Cai, со точност на инспекција до 0,001 MM), а капацитетот за обработка достигна меѓународно напредно ниво. Тимот на Tengtu има најпрофесионално знаење за дизајн на калапи и CNC обработка. Ние тесно ќе работиме со вас за време на процесот на прототипирање, производство, склопување, проверка, пакување и финална испорака за да ги надминеме вашите очекувања.

Нашиот тим користи CNC обработка за производство на делови со високи перформанси кои поддржуваат индустрии како што се воздушната, автомобилската, војската, медицината, машините, електрониката и комуникациите. Посветени сме на иновации и произведуваме и склопуваме важни компоненти со одлична прецизност, строги толеранции и висококвалитетни материјали. Во текот на изминатите 11 години, Tengtu воспостави висока репутација за ефикасност, квалитет, доверливост и навремена испорака.