ПРОИЗВОДИ

Dongguan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. е компанија специјализирана за прецизна обработка на CNC легура на алуминиум, обликување со вбризгување, развој на мувла и производство на метални делови. Има добиено меѓународна сертификација ISO 9001 и строго го имплементира системот за управување со 6S. Со воведувањето на германската увезена опрема, нејзините производи се извезуваат во повеќе од 20 земји, вклучувајќи ги Европа, Америка и Југоисточна Азија, со просечен годишен обем на испорака од повеќе од 5 милиони парчиња. Со извонредна изработка, брз одговор и целосна проверка на квалитетот како јадро, обезбедуваме приспособени ODM/OEM решенија за глобалните клиенти и се стремиме да станеме доверлив стратешки партнер во областа на меѓународното индустриско производство.

 

Вовед во производот

Куќиштето на инвертерот од алуминиумска легура е направено од профил на алуминиумска легура 6063-T6, со едноделна основна структура формирана од прилагодена матрица за истиснување и е прецизно издлабена од центар за обработка со CNC со пет оски. Специјално е дизајниран за фотоволтаични/инвертери за складирање енергија. Го интегрира структурниот интегритет на процесот на истиснување со контролата на толеранција на ниво на CNC микрони за да се постигне три-во-едно решение за заштита IP66, ефикасно дисипација на топлина и електромагнетна заштита. Погоден е за нови енергетски сценарија како што се складирање на енергија во домаќинствата, индустриски и комерцијални фотоволтаици.

 

Параметар на производот

Име на производ Куќиште со инвертер од алуминиумска легура

Материјал на производот 6061/6063

Технологија на обработка: Обработка со истиснување со отворена матрица/CNC

Површинска обработка: анодизирање/тврда оксидација/ласерско гравирање

Карактеристики на производот: Поддржува сеопфатно прецизно прилагодување на големината, дебелината на ѕидот, внатрешната структура, распоредот на панелот, типот на интерфејсот, површинската обработка, специјалната сертификација (како што е заштита од пожар) итн.

 

Карактеристики на производот и апликација

1. Иновација на структурата на истиснување (основна технологија на мувла)

Дизајн на проточен канал со повеќе комори: кабина за интегрирано истиснување коло/кабина за дисипација на топлина (изолациона заштита)

Ребра за засилување за оптимизација на топологија: торзионата цврстина се зголеми за 150% (EN 60068-2-6 сертификат)

Прецизна контрола на дебелината на ѕидот: ± 0,1 mm (прецизно полирање на мувла)

2. Револуција за термичко управување (CNC синергија)

3D криви заби за дисипација на топлина: топлинска спроводливост на матрицата на истиснување ＞215W/m · K

ЦПУ температурна плоча за глодање: плошност на површината за монтирање IGBT ≤ 0,05 mm

Интерфејс за брзо поврзување со течно ладење: точност на позиционирање ± 0,03 mm.

 

Прецизна големина и интерфејс (CNC основна вредност):

Центарот за обработка со CNC осигурува дека големината и точноста на положбата на сите дупки за монтирање (дупки со навој, отвори за светло), отвори на панели (екрани, копчиња, интерфејси), отвори за водечка шина итн. достигнуваат ± 0,05 mm или дури и повисоки.

Исполнете ги строгите барања за толеранција на склопување на прецизните електронски компоненти за да се обезбеди удобна и сигурна инсталација на опремата.

Поддржува обработка на сложени структури во специјална форма и фини карактеристики за да се постигне високо прилагодување.

 

Апликативни сценарија:

Фотоволтаичен систем за складирање во домаќинството

Микро инвертер за балкон (ултра тенок ѕид со истиснување дебелина 1,5 мм)

Интегрирана машина за складирање на енергија во домот (IP66 надворешна заштита)

 

Комерцијална и индустриска електрана

жичен инвертер (забна низа отпорна на прашина за дисипација на топлина)

Складирање на енергија од контејнер (сеизмички армирана структура)

 

Нови енергетски возила

Вграден полнач (лесна рамка за истиснување)

Модул за напојување на купот за полнење (интегрирано решение за течно ладење)

 

Поле

Напојување со морски инвертер (C5-M третман со прскање против сол)

Highland инвертер (ултравиолетова подобрен слој)

 

Детали за производот

Одлична отпорност на временски услови и површинска обработка:

Подлогата од алуминиумска легура е природно отпорна на корозија, а површината може да се анодизира (најчесто користена природна боја, црна, други бои), оксидација со песок, прскање итн.

Површинскиот третман не е само убав, туку и значително ја подобрува отпорноста на абење, отпорноста на корозија и отпорноста на УВ, продолжувајќи го работниот век на школка.

Флексибилна способност за прилагодување (главна предност на истиснување + CNC):

Развој на матрици за истиснување: Екструзивните матрици со специфични облици на попречен пресек може да се развијат според побарувачката за да се задоволат потребите на различни големини и внатрешни структури (како што се ребра за зајакнување) и да се постигне исплатлива оптимизација од производство на мала серија до голема серија.

Флексибилност на програмирање CNC: CNC обработката има исклучително висока флексибилност. Со модифицирање на програмата, таа може брзо да се прилагоди на производство на приспособени школки со различни големини, распоред за отворање и барања за интерфејс, одговарајќи на различните потреби на клиентите.

 

Квалификација на производот

Сертификација за животна средина:

RoHS сертификат (без олово, без кадмиум и други опасни материи)

REACH (Стандард за хемиска безбедност на ЕУ)

Систем за управување со квалитет:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контрола на квалитетот на процесот на производство)

 

Испорака, испорака и сервирање

Професионален ODM & OEM производител, со повеќе од 20 години искуство во прецизна обработка, врз основа на потребите на клиентите, обезбедувајќи целосен опсег на приспособени услуги.

Стандардно пакување: хартија за копирање + картон

Прилагодено пакување: фиока за блистер/PEP + дрвена кутија

Раствор за пакување: бисер памук + картон/дрвена кутија.

 

Најчесто поставувани прашања

П: Која е разликата помеѓу истиснување и леење на обвивки од алуминиумска легура? Кој е посоодветен?

А: Екструзијата е погодна за производство на профили со константна форма на пресек и долга должина. Има карактеристики на висока структурна цврстина, добра густина на материјалот, одличен квалитет на површината и релативно ниска цена на мувла (особено кога пресекот е едноставен), што е многу погодно за конструкции од типот на кутија.

Леењето со матрица е посоодветно за масовно производство на сложени тридимензионални форми и делови со тенкоѕидни ѕидови, но може да има пори и јачината е малку инфериорна во однос на деловите за истиснување (ист материјал).

За обвивки за сигнални кутии кои бараат висока структурна цврстина, добри заби за дисипација на топлина и површини за заптивање со висока заштита, обликувањето со истиснување во комбинација со CNC завршна обработка е обично подобар избор.

 

П: Како да се контролира деформацијата на истиснување на школки со големи димензии?

A: Троен процес затворен циклус

Технологија за гаснење на градиент: онлајн префинетост на зрната за контрола на температурата

Стареење на стрес: 72 часа обликување на константна температура

Мелење со повеќе точки за позиционирање: ослободување на секвенцата на CNC од внатрешен стрес

 

П: Циклус на развој на мувла и цена?

А: Интелигентен систем за мувла

Циклус: 12-18 дена (комплексен дел)

Цена: 2000-60.000 £ (во зависност од сложеноста на делот)

Животниот век: 300.000 метри ↑ (калап челик 1,2344)

 

Вовед во компанијата

Нашата работилница 5000㎡ е опремена со стотици производствена опрема, вклучително и центар за CNC обработка со пет оски German Hammer (прецизност на обработката до 0,002 MM), композитен CNC струг за вртење и глодање, CNC струг, машина за глодање, струг, мелница итн.; како и повеќе од десетина разновидна опрема за инспекција (вклучувајќи ја и тродимензионалната на германски Cai, со точност на инспекција до 0,001 MM), а капацитетот за обработка достигна меѓународно напредно ниво. Тимот на Tengtu има најпрофесионално знаење за дизајн на калапи и CNC обработка. Ние тесно ќе работиме со вас за време на процесот на прототипирање, производство, склопување, проверка, пакување и финална испорака за да ги надминеме вашите очекувања.

Нашиот тим користи CNC обработка за производство на делови со високи перформанси кои поддржуваат индустрии како што се воздушната, автомобилската, војската, медицината, машините, електрониката и комуникациите. Посветени сме на иновации и произведуваме и склопуваме важни компоненти со одлична прецизност, строги толеранции и висококвалитетни материјали. Во текот на изминатите 11 години, Tengtu воспостави висока репутација за ефикасност, квалитет, доверливост и навремена испорака.