ПРОИЗВОДИ

Dongguan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. е компанија специјализирана за прецизна обработка на CNC легура на алуминиум, обликување со вбризгување, развој на мувла и производство на метални делови. Има добиено меѓународна сертификација ISO 9001 и строго го имплементира системот за управување со 6S. Со воведувањето на германската увезена опрема, нејзините производи се извезуваат во повеќе од 20 земји, вклучувајќи ги Европа, Америка и Југоисточна Азија, со просечен годишен обем на испорака од повеќе од 5 милиони парчиња. Со извонредна изработка, брз одговор и целосна проверка на квалитетот како јадро, обезбедуваме приспособени ODM/OEM решенија за глобалните клиенти и се стремиме да станеме доверлив стратешки партнер во областа на меѓународното индустриско производство.

 

Вовед во производот

Обвивката на адаптерот за напојување од алуминиумска легура усвојува профили од алуминиумска легура со висока јачина, а главната структура е формирана со прецизен процес на истиснување, комбиниран со мулти-оски центар за обработка на CNC за секундарна обработка со висока прецизност, кој е специјално дизајниран за адаптери за напојување со висока класа. Дајте им целосна игра на карактеристиките на лесните, супер дисипација на топлина и електромагнетната заштита на материјалите од легура на алуминиум и користете го структурниот интегритет на обликувањето со истиснување и прецизноста на ниво на микрони на прецизната обработка на CNC за да создадете стручна обвивка со моќност со ефикасна дисипација на топлина, цврста заштита и одлична електромагнетна компатибилност. Погоден за сцени со строги барања за безбедност и доверливост како потрошувачка електроника, индустриска опрема и медицински инструменти.

 

Параметар на производот

Име на производ Школка од адаптер за напојување од алуминиумска легура

Материјал на производот 6061/6063 алуминиумска легура

Технологија на обработка: профил на истиснување на мувла + CNC обработка

Површинска обработка: анодизирање со пескарење (опционално: природна боја/црна/воено зелена)/проводна оксидација

Карактеристики на производот: Поддржува сеопфатно прецизно прилагодување на големината, дебелината на ѕидот, внатрешната структура, распоредот на панелот, типот на интерфејсот, површинската обработка, специјалната сертификација (како што е заштита од пожар) итн.

 

Карактеристики на производот и апликација

1. Дизајн на крајна дисипација на топлина (истиснување + CNC двоен мотор)

Екструдирани перки на ладилникот: интегрираната структура на перките ја зголемува површината на дисипација на топлина за 300%

CNC прецизна топлинска спроводлива основа за глодање: плошност ≤ 0,05 mm, што обезбедува блиско вклопување со ПХБ

 

2. Структурна сила од воена класа (главна предност на процесот на истиснување)

6063-T6 профил за истиснување на алуминиумска легура, цврстина на истегнување ≥ 240 MPa

Бесшевниот дизајн на шуплината ги избегнува дефектите на порите при леење

Прецизна контрола на дебелината на ѕидот ± 0,1 mm (гаранција за прецизност на екструдирана матрица)

 

3. Целосна покриеност на електромагнетната заштита (прецизно производство на CNC)

CNC обработен проводен жлеб за запечатување, вграден шрапнел EMI

RF истекување на спој < 30dB (далеку ги надминува индустриските стандарди)

Поддршка на спроводлива елоксирана површинска обработка

 

4. Ултра-прецизна технологија за интерфејс (ЦПУ основна вредност)

CNC обработка со пет оски:

Толеранција на положбата на дупката на интерфејсот DC ± 0,03 mm

Коаксијалност на завртката колона ≤ 0,05 mm

Обработка на микро-дупки со LED индикатор (почнувајќи од φ 0,6 mm)

 

Апликативни сценарија:

Водечки производ за потрошувачка електроника

Школка за брзо полнење GaN (ултра тенка дебелина на ѕидот за истиснување 1,2 мм)

Напојување за лаптоп (процес со најсовремена CNC дијамант)

 

Индустриска автоматизација

Модул за напојување на системот PLC (потврда за заштита од EMC)

Адаптер за серво погон (структура за сеизмичко засилување)

 

Медицинска опрема

Напојување со инструменти за медицински испитувања (третман со оксидација против корозија)

Преграда за батерии за рачен уред (лесна екструдирана средна рамка)

 

Ново енергетско поле

Помошно напојување со фотоволтаичен инвертер (надворешен дизајн отпорен на прашина и водоотпорен)

Контролен модул на купот за полнење (приспособување заштита IP67)

 

Детали за производот

Одлична отпорност на временски услови и површинска обработка:

Подлогата од алуминиумска легура е природно отпорна на корозија, а површината може да се анодизира (најчесто користена природна боја, црна, други бои), оксидација со пескарење, прскање и други третмани.

Површинскиот третман не е само убав, туку и значително ја подобрува отпорноста на абење, отпорноста на корозија и отпорноста на УВ, продолжувајќи го работниот век на школка.

 

Квалификација на производот

Сертификација за животна средина:

RoHS сертификат (без олово, без кадмиум и други опасни материи)

REACH (Стандард за хемиска безбедност на ЕУ)

Систем за управување со квалитет:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контрола на квалитетот на процесот на производство)

Испорака, испорака и сервирање

Професионален ODM & OEM производител, со повеќе од 20 години прецизно искуство во обработката, врз основа на потребите на клиентите, обезбедувајќи целосен опсег на приспособени услуги.

Стандардно пакување: хартија за копирање + картон

Прилагодено пакување: послужавник за блистер / бисер памук + дрвена кутија

 

Најчесто поставувани прашања

П: Зошто да изберете истиснување + CNC раствор наместо леење?

А: Во споредба со процесот на леење, профилите за истиснување на алуминиумска легура имаат:

Поголема густина на материјалот (без дефекти на порите)

Подобра патека за топлинска спроводливост (континуирана насока на проток на зрно)

Пониска цена на калапот (едноставниот дел заштедува 60% надомест за отворање на калапот)

Соработувајте со CNC прецизна обработка за да постигнете точност на интерфејсот на ниво на микрон

 

П: Како CNC обработката обезбедува конзистентност во големи размери?

А: Преку три основни контроли:

Стандардизација на алат и тела (грешка во позиционирањето < 0,02 mm)

Интелигентно управување со векот на алатот (автоматски систем за компензација)

Тридимензионално откривање на првото парче (CMM извештај со целосна големина)

 

П: Циклус на приспособување и минимална количина на нарачка?

А: Усвојување на флексибилен производствен систем: минимална нарачка од 50 парчиња (доминира процесот на CNC)

Време на испорака за прва нарачка 15 дена (вклучувајќи го развојот на матрицата за истиснување)

Неделен капацитет за масовно производство 10K+ (автоматизирана линија за производство на CNC)

 

П: Кои се придобивките од површинскиот третман „анодизирање“?

А: Елоксирањето (особено тврдото оксидација) може значително да ја подобри површината на алуминиумската легура:

Цврстина и отпорност на абење: одолејте на гребаници за време на инсталацијата и употребата.

Отпорност на корозија: формирајте густа оксидна фолија за да се спротивстави на еколошката ерозија.

Изолација: оксидниот филм е добар изолатор.

Естетика: обезбедете униформни и стабилни опции за повеќе бои.

 

П: Колкав е циклусот и цената на приспособувањето на таква школка?

А: Циклусот и цената зависат од сложеноста, големината и количината:

Развој на матрици за истиснување: Потребна е еднократна такса за матрица, а циклусот е околу 2-6 недели (во зависност од сложеноста). За стандардни пресеци или постоечки матрици кои можат повторно да се користат, тоа е побрзо.

CNC програмирање и обработка: Првото парче вклучува време на програмирање и дебагирање, а последователното сериско производство е ефикасно. Главниот трошок за прилагодување на малите серии се часовите и материјалите за обработка на ЦПУ.

Општо: Процесот на екструзија + CNC има многу добра исплатливост и флексибилност во производството на приспособени школки со мали и средни серии, висока прецизност и барања за висок квалитет. Во големото производство, заедничкиот трошок за мувла ја прави единечната цена поконкурентна.

 

Вовед во компанијата

Нашата работилница 5000㎡ е опремена со стотици производствена опрема, вклучително и центар за CNC обработка со пет оски German Hammer (прецизност на обработката до 0,002 MM), композитен CNC струг за вртење и глодање, CNC струг, машина за глодање, струг, мелница итн.; како и повеќе од десетина разновидна опрема за инспекција (вклучувајќи ја и тродимензионалната на германски Cai, со точност на инспекција до 0,001 MM), а капацитетот за обработка достигна меѓународно напредно ниво. Тимот на Tengtu има најпрофесионално знаење за дизајн на калапи и CNC обработка. Ние тесно ќе работиме со вас за време на процесот на прототипирање, производство, склопување, проверка, пакување и финална испорака за да ги надминеме вашите очекувања.

Нашиот тим користи CNC обработка за производство на делови со високи перформанси кои поддржуваат индустрии како што се воздушната, автомобилската, војската, медицината, машините, електрониката и комуникациите. Посветени сме на иновации и произведуваме и склопуваме важни компоненти со одлична прецизност, строги толеранции и висококвалитетни материјали. Во текот на изминатите 11 години, Tengtu воспостави висока репутација за ефикасност, квалитет, доверливост и навремена испорака.