ПРОИЗВОДИ

Dongguan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. е компанија специјализирана за прецизна обработка на CNC легура на алуминиум, обликување со вбризгување, развој на мувла и производство на метални делови. Има добиено меѓународна сертификација ISO 9001 и строго го имплементира системот за управување со 6S. Со воведувањето на германската увезена опрема, нејзините производи се извезуваат во повеќе од 20 земји, вклучувајќи ги Европа, Америка и Југоисточна Азија, со просечен годишен обем на испорака од повеќе од 5 милиони парчиња. Со извонредна изработка, брз одговор и целосна проверка на квалитетот како јадро, обезбедуваме приспособени ODM/OEM решенија за глобалните клиенти и се стремиме да станеме доверлив стратешки партнер во областа на меѓународното индустриско производство.

 

Вовед во производот

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. се фокусира на обезбедување услуги за прилагодување и обработка на производи од висока класа на алуминиум и е посветена да стане ваш доверлив партнер за решенија за метални делови. Ние се потпираме на напредни CNC-центри за обработка (која покрива обработка со три оски, четири оски и пет оски), прецизна обработка на лим, длабока обработка на алуминиумски профил, пост-обработка со леење на алуминиум и други процеси на јадрото, во комбинација со професионална обработка на површината (како што се анодизирање, пескарење, обезбедување на клиенти со прашок со оксидација, електрофорирање итн.). едношалтерски услуги за прилагодување на алуминиумски производи од поддршка за дизајн, заштита од прототип до производство на мали и средни серии, па дури и масовно производство во големи размери. Без разлика дали ви требаат механички делови со висока прецизност, лесни структурни делови, сложени заоблени обвивки или специјални функционални компоненти, можеме да се потпреме на богата библиотека со материјали од легура на алуминиум (како 6061, 6063, 7075, 5052, 5083, итн.) и вашето знаење за длабока квалитетна изведба, висококвалитетно знаење за процесот на ефикасно трансформирање во ефикасно производи.

 

Параметар на производот

Име на производ Прецизно прилагодување за обработка на алуминиумски производи

Материјал на производот 6061/6063/7075/5052/5083, итн.

Технологија на обработка: CNC прецизна обработка/длабока обработка на алуминиумски профили/леење на алуминиум

Површинска обработка: анодизирање/тврда оксидација/ласерско гравирање

Карактеристики на производот: Модуларна структура, поддршка за персонализирано отворање, големина, прилагодување на ЛОГО

 

Карактеристики на производот и апликација

Одлични можности за прилагодување:

Обработка според цртежи/приспособување според примероци: Нестандардното прилагодување е строго засновано на 2D/3D цртежите (DXF, DWG, STEP, IGES, SolidWorks итн.) или физичките примероци обезбедени од клиентите.

Соработка за оптимизација на дизајнот: Обезбедете предлози за DFM (дизајн за производство), оптимизирајте ја структурата на производот, подобрувајте ја производственоста и намалете ги трошоците.

Флексибилно производство: Задоволете ги потребите за заштита од R & D со мали серии, повеќе сорти и брзи повторувања, како и стабилно и сигурно средно и големо сериско производство.

Сеопфатна технологија и технологија на обработка:

Прецизна CNC обработка: реализирајте ја обработката на сложени геометриски форми, толеранции со висока прецизност (до ± 0,05 mm или повисоки) и одлична завршница на површината.

Обработка на алуминиумски профили: Обезбедете сечење, дупчење, тапкање, мелење, CNC прецизно мелење и други услуги за секундарна обработка на алуминиумски профил.

Обработка на лим: Покривање на ласерско сечење, CNC свиткување, печат, заварување (заварување со аргонски лак/ТИГ заварување, МИГ заварување), итн., за да се направат различни видови алуминиумски школки, загради, шасија итн.

Посебен процес: Поддржете термичка обработка со алуминиум (како што е зајакнувањето на Т6), ослободување од стрес итн. за да се исполнат посебните барања за изведба.

Разновидни решенија за површинска обработка:

Елоксирање: Обезбедете природна боја, црна и тврдо анодизирање во боја за да се подобри цврстината на површината, отпорноста на абење, отпорноста на корозија и естетиката.

Пескарење/четкање: Постигнете мат, ситен песок, крупен песок, директно четкан и други ефекти за подобрување на текстурата и допирот.

Третман со прскање: прскањето во прав обезбедува богат избор на бои и добра заштита; Електрофоретскиот слој (ED) постигнува униформа покриеност и висока отпорност на корозија. Други третмани: Проводна оксидација (погодна за прилики за кои е потребна спроводливост или електромагнетна заштита), хемиско никелирање, пасивација, итн. Делови за роботи, тела, држачи за подвижни ленти, куќишта на сензори, куќишта на мотори, бази/рамки за прецизни инструменти. Електроника и полупроводници: Радијатори/топлински мијалници (ладење на процесорот/ГПУ), шасија/кабинети за опрема, тест тела, компоненти за вакуумска комора, носачи на нафора. Нова енергија: куќишта и структурни делови од литиумски батерии, фотонапонски држачи и конектори, куќишта на купови за полнење, биполарни плочи со горивни ќелии и крајни плочи. Автомобили и транспорт: Куќишта/држачи за батерии за нови енергетски возила, лесни структурни делови на каросеријата, внатрешни делови, периферни држачи на моторот, делови за воздухопловна внатрешност (мора да се усогласат со релевантните навигациски ознаки). Медицинска опрема: куќиште за медицинска опрема, компоненти за хируршки инструмент, држачи за дијагностичка опрема (мора да ги исполнуваат барањата за медицинска сертификација).

Комуникациска опрема: куќиште за антена на базната станица 5G/ладилник, празнина на филтерот, шасија на серверот и шини.

LED осветлување: куќиште на светилка, радијатор, приклучок за столб на светилката.

Архитектура и дом: висококвалитетни компоненти за завеси, хардвер за врати и прозорци, делови од мебел од алуминиум, украсни линии.

 

Детали за производот

Строга контрола на квалитетот:

Сертификацијата на системот за управување со квалитет на ISO (како што е ISO 9001) поминува низ целиот производствен процес. Опремен со опрема за прецизно тестирање (како што е трикоординатна мерна машина/CMM, дводимензионален сликар, тестер на тврдост, тестер за дебелина на филм, тестер за прскање сол итн.) за строга проверка на влезниот материјал (IQC), проверка на процесот (IPQC) и проверка на готовиот производ (FQC/OQC). Осигурете се дека производот ги исполнува барањата за прецизност на димензиите, геометриска толеранција, квалитет на површината и перформанси.

Богат избор на материјали и искуство:

Умешен во обработката на различни обични и специјални легури на алуминиум, ги разбира механичките својства (јачина, цврстина, еластичност) и карактеристиките на обработка на различни класи (како 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Може да препорача најсоодветни материјали според сценариото на апликација (како што се лесни, висока јачина, отпорност на корозија, топлинска спроводливост/спроводливост).

 

Квалификација на производот

Сертификација за животна средина:

RoHS сертификат (без олово, без кадмиум и други опасни материи)

REACH (Стандард за хемиска безбедност на ЕУ)

Систем за управување со квалитет:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контрола на квалитетот на процесот на производство)

 

Испорака, испорака и сервирање

Професионален ODM & OEM производител, со повеќе од 20 години искуство во прецизна обработка, врз основа на потребите на клиентите, обезбедувајќи целосен опсег на приспособени услуги.

Стандардно пакување: хартија за копирање + картон

Прилагодено пакување: фиока за блистер/PEP + дрвена кутија

Раствор за пакување: бисер памук + картон/дрвена кутија.

 

Најчесто поставувани прашања

П: Кои видови алуминиумски легури можете да ги обработувате?

О: Нашата редовна обработка вклучува, но не е ограничена на: 6061, 6063, 7075, 5052, 5083, 6082, 2024, итн. Ние, исто така, поддржуваме прашања и обработка на други специјални оценки. Специфичниот избор зависи од вашите барања за апликација (јачина, цврстина, отпорност на корозија, заварливост, цена итн.).

 

П: Која е минималната количина на нарачка (MOQ)?

О: Ние нудиме флексибилни модели за нарачка. За CNC обработка и обработка на лим, поддржуваме прототипирање на мали серии (дури и едно парче) до производство на големи серии. Обработката на леење со матрица обично бара одредена минимална количина на нарачка. Специфичниот MOQ зависи од сложеноста на делот, барањата за процесот и материјалите. Добредојдовте да се консултирате, ние ќе обезбедиме најисплатливо решение.

 

П: Дали обезбедувате дизајн и инженерска поддршка?

А: Да! Имаме искусен инженерски тим кој може да обезбеди препораки за DFM (Design for Manufacturability) за да помогне во оптимизирањето на вашиот дизајн за да се олесни обработката, да се намалат трошоците и да се подобрат перформансите. Можеме да извршиме и заеднички дизајн или обратно инженерство врз основа на вашиот концепт или потреби.

 

П: Како да се избере површинскиот третман? Кој е најдобар за мојот производ?

О: Изборот на површинска обработка зависи од вашите специфични потреби:

Отпорност на абење, отпорност на корозија, изолација, убава боја: Се препорачува анодизирање (нормално или тешко).

Висока отпорност на корозија, униформа облога, покриеност со сложена форма: Електрофоретскиот слој (ED) е добар избор.

Богати бои, добра заштита, исплатливо: Погодно е прскање во прав.

Мат текстура, гребнатини на капакот: Пескарење или четкање.

Потребна е спроводливост или електромагнетна заштита: Проводна оксидација.

Нашите инженери можат да ви препорачаат најсоодветен процес на површинска обработка според вашето опкружување за примена (внатре/надворешно, контактно средство, барања за отпорност на абење, итн.) и барања за изглед.

 

П: Која е точноста на обработката?

О: Нашите прецизни способности за CNC обработка обично можат да постигнат точност од ± 0,05 mm или дури и поголема (во зависност од големината на делот, сложеноста на структурата и специфичните карактеристики). За делови со општи барања, можеме да обезбедиме и стандардна толеранција од ± 0,1 mm. Ве молиме јасно означете ги специфичните барања за точност во цртежот, а ние ќе ја оцениме и потврдиме изводливоста.

 

П: Колку време трае од нарачката до испораката?

О: Времето на испорака зависи од сложеноста на нарачката, количината, тековниот распоред на производство и дали е потребен посебен површински третман или термичка обработка. За заштита од мала серија, обично може да се заврши во рок од 1-2 недели; производството на мали и средни серии е генерално 2-4 недели; големи сериски нарачки бараат специфична евалуација и преговарање за времето на испорака. Ние секогаш сме посветени на обезбедување брз одговор и сигурна испорака, истовремено обезбедувајќи квалитет.

 

П: Како да се обезбеди квалитет на производот?

О: Ние строго го имплементираме системот за управување со квалитет ISO. Процесот на производство вклучува повеќе врски за проверка на квалитетот (IQC, IPQC, FQC/OQC) и користи трикоординатни мерни машини (CMM), дводимензионални слики и друга опрема за откривање на клучните димензии и геометриските толеранции. За површинска обработка, ние исто така ја тестираме дебелината на филмот, цврстината, разликата во бојата, отпорноста на прскање со сол итн. Ние обезбедуваме извештаи за инспекција на првиот напис (FAI) и извештаи за проверка на пратката. Клиентите се добредојдени да ги специфицираат или заеднички да ги потврдат стандардите за инспекција.

 

П: Дали имате соодветни индустриски сертификати?

О: Да, ние сме сертифицирани со ISO 9001:2016. За специфични индустрии (на пр. автомобилска, медицинска), можеме да ја истражиме можноста за исполнување на релевантните индустриски стандарди (на пр. IATF 16949, ISO 13485) на барање. Ве молиме консултирајте се со нашиот оддел за продажба или квалитет за детали.

 

Вовед во компанијата

Нашата работилница 5000㎡ е опремена со стотици производствена опрема, вклучително и центар за CNC обработка со пет оски German Hammer (прецизност на обработката до 0,002 MM), композитен CNC струг за вртење и глодање, CNC струг, машина за глодање, струг, мелница итн.; како и повеќе од десетина разновидна опрема за инспекција (вклучувајќи ја и тродимензионалната на германски Cai, со точност на инспекција до 0,001 MM), а капацитетот за обработка достигна меѓународно напредно ниво. Тимот на Tengtu има најпрофесионално знаење за дизајн на калапи и CNC обработка. Ние тесно ќе работиме со вас за време на процесот на прототипирање, производство, склопување, проверка, пакување и финална испорака за да ги надминеме вашите очекувања.

Нашиот тим користи CNC обработка за производство на делови со високи перформанси кои поддржуваат индустрии како што се воздушната, автомобилската, војската, медицината, машините, електрониката и комуникациите. Посветени сме на иновации и произведуваме и склопуваме важни компоненти со одлична прецизност, строги толеранции и висококвалитетни материјали. Во текот на изминатите 11 години, Tengtu воспостави висока репутација за ефикасност, квалитет, доверливост и навремена испорака.