ПРОИЗВОДИ

Dongguan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. е компанија специјализирана за прецизна обработка на CNC легура на алуминиум, обликување со вбризгување, развој на мувла и производство на метални делови. Има добиено меѓународна сертификација ISO 9001 и строго го имплементира системот за управување со 6S. Со воведувањето на германската увезена опрема, нејзините производи се извезуваат во повеќе од 20 земји, вклучувајќи ги Европа, Америка и Југоисточна Азија, со просечен годишен обем на испорака од повеќе од 5 милиони парчиња. Со извонредна изработка, брз одговор и целосна проверка на квалитетот како јадро, обезбедуваме приспособени ODM/OEM решенија за глобалните клиенти и се стремиме да станеме доверлив стратешки партнер во областа на меѓународното индустриско производство.

 

Вовед во производот

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. е длабоко ангажирана во полето на приспособена обработка на производи од легура на алуминиум од висока класа, фокусирајќи се на решавање на сложени структури, екстремна прецизност и посебни барања за изведба. Ние не сме само процесор, туку и инженерски партнер за вашите клучни делови од алуминиумска легура. Потпирајќи се на основните способности како што се центрите за прецизна обработка со поврзување со повеќе оски (поврзување со пет оски, вртење и глодање), ултра-прецизна микромашина, специјална технологија за поврзување (лемење во вакуум, заварување со триење со мешање FSW), формирање на сложени површини и специјално зајакнување на површината (микро-лак оксидација-обработена со научна обработка и комбинирана обработка на MAO, иновации, ние сме посветени на обезбедување на целосно процесни приспособени решенија за производи од алуминиумска легура од концепт дизајн до испорака на сертификација за воздушна, прецизна опрема, врвна технологија и други полиња. Ние сме умешни во карактеристиките на обработка на воздухопловниот алуминиум со висока јачина (како што е серијата 7xxx), композитните материјали базирани на алуминиум со висока топлинска спроводливост и специјалните легури отпорни на корозија и сме ваш идеален избор да ја пробиете границата на лесна тежина и да го предизвикате врвот на перформансите.

 

Параметар на производот

Име на производ Приспособување за обработка на производи од алуминиумска легура

Материјал на производот 6061/6063/7075/5052/5083, итн.

Технологија на обработка: CNC прецизна обработка/Длабока обработка на алуминиумски профил/леење алуминиумски матрици

Површинска обработка: анодизирање/тврда оксидација/ласерско гравирање

Карактеристики на производот: Модуларна структура, поддршка персонализирано отворање, големина, прилагодување на ЛОГО

 

Карактеристики на производот и апликација

Способност за контрола на екстремно производство и сложена структура:

Имплементатор на лесни конструкции за оптимизација на топологија: Специјализирана за прилагодена обработка на многу сложени лесни структури како што се шупливи ребра, длабоки шуплини со тенкоѕидни, заоблени површини со специјална форма, повеќеканални канали за внатрешен проток итн., за да се максимизира искористеноста на материјалот и односот на перформанси.

Контрола на прецизност на ниво на микро: На клучните компоненти како што се базите за прецизни инструменти, оптичките платформи и полупроводничките тела, димензионалните толеранции на ниво на микрон ( μ m-ниво) и нанометарското ниво (Ra 0,2 μ m или помалку) се постигнува грубост на површината.

Сеопфатна технологија и технологија на обработка:

Композитна обработка со поврзување со пет оски/вртење и глодање: еднократното стегање ја комплетира ефикасната и прецизна обработка на сложените заоблени површини и карактеристиките со повеќе агли, ги елиминира трагите од ножот и обезбедува интегритет

Обработка на алуминиумски профили: Обезбедува услуги за секундарна обработка за алуминиумски профили како што се сечење, дупчење, тапкање, глодање и прецизно глодање со ЦПУ.

Обработка на лим: покрива ласерско сечење, CNC свиткување, печат, заварување (заварување со аргонски лак/ТИГ заварување, МИГ заварување), итн., за производство на разни видови алуминиумски школки, загради, шасија итн.

Специјален процес: Поддржува термичка обработка на алуминиум (како што е зајакнување на T6), ослободување од стрес итн. за да се исполнат посебните барања за изведба.

 

Разновидни решенија за површинска обработка:

Елоксирање: Обезбедува природна боја, црна и тврдо анодизирање во боја за да се подобри цврстината на површината, отпорноста на абење, отпорноста на корозија и естетиката.

Пескарење/четкање: Постигнете мат, ситен песок, крупен песок, директно четкање и други ефекти за подобрување на текстурата и допирот.

Третман со прскање: прскањето во прав обезбедува богат избор на бои и добра заштита; Електрофоретскиот слој (ED) постигнува униформа покриеност и висока отпорност на корозија. Други третмани: Спроводна оксидација (погодна за прилики за кои е потребна спроводливост или електромагнетна заштита), хемиско никелово обложување, пасивација итн. Инженеринг и зајакнување на површината со високи перформанси: Микролачна оксидација (МАО/плазма електролитичка оксидација PEO): генерира ултра дебела ([61019]H4), ултра тврдост ([61019H4]). 1500), ултра силни керамички облоги отпорни на абење и корозија, погодни за екстремни работни услови. Функционална обвивка: Обезбедува функционални површински третмани како што се премази за дисипација на топлина со висока емисивност, премази отпорни на абење со низок коефициент на триење и електромагнетни заштитни премази. Ултра прецизно полирање: Постигнете полирање според ретровизорот (Ra < 0,05 μ m) или специфична контрола на текстурата за да ги исполните барањата за оптичка и ултра висока чистота. Сценарија за апликација за прилагодена обработка на производи од алуминиумска легура:

 

Воздухопловна и одбрана: носечки структурни делови на авиони (ребра на крилата, држачи), прецизни држачи за вселенски летала, подлоги на сателитски рефлектори, гранати за трагачи на проектили, трупови на беспилотни летала/кабини за носивост (со екстремна лесна тежина).

 

Прецизни инструменти и оптика: Литографска машина/основа и рамка на електронски микроскоп (ултра ниска деформација, висока стабилност), ласерска празнина/плоча за ладење (висока топлинска спроводливост, вакуумско запечатување), обвивка на инертен систем за навигација (висока вкочанетост, мала магнетна пропустливост).

 

Медицинска опрема од висока класа: делови за прецизно движење на хируршки робот, прототипови и алатки за имплант уреди, немагнетни компоненти на опрема за високо-поле за МНР, модули за течност за секвенционер на гени.

 

Тркачки и специјални возила со високи перформанси: Формула тркачки компоненти за суспензија/управување (исклучително лесна и висока јачина), специјална опрема лесна заштитна структура.

 

Детали за производот

Строга контрола на квалитетот:

Сертификацијата на системот за управување со квалитет на ISO (како што е ISO 9001) поминува низ целиот производствен процес. Опремен со прецизна опрема за тестирање (како што е тродимензионална мерна машина/CMM, дводимензионален сликовник, тестер на тврдост, мерач на дебелина на филмот, тестер за прскање сол итн.) за да се спроведе строга проверка на влезниот материјал (IQC), проверка на процесот (IPQC) и проверка на готовиот производ (FQC/OQC). Осигурете се дека производот ги исполнува барањата за прецизност на димензиите, геометриска толеранција, квалитет на површината и перформанси.

Богат избор на материјали и искуство:

Умешен во обработка на различни обични и специјални алуминиумски легури и разбирање на механичките својства (јачина, цврстина, еластичност) и карактеристиките на обработка на различни класи (како 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Може да препорача најсоодветен материјал според сценариото на апликацијата (како што е лесен, висока јачина, отпорност на корозија, топлинска спроводливост/спроводливост).

 

Квалификација на производот

Сертификација за животна средина:

RoHS сертификат (без олово, без кадмиум и други опасни материи)

REACH (стандарди за хемиска безбедност на ЕУ)

Систем за управување со квалитет:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контрола на квалитетот на процесот на производство)

 

Испорака, испорака и сервирање

Професионален ODM & OEM производител, со повеќе од 20 години искуство во прецизна обработка, врз основа на потребите на клиентите, обезбедувајќи целосен опсег на приспособени услуги.

Стандардно пакување: хартија за копирање + картон

Прилагодено пакување: послужавник за блистер / бисер памук + дрвена кутија

Раствор за пакување: бисер памук + картон/дрвена кутија.

 

Најчесто поставувани прашања

П: Кои предизвикувачки карактеристики на алуминиумска легура најдобро ги обработувате (како што се тенки ѕидови, длабоки шуплини, микроструктури)?

О: Ние сме специјализирани за стабилна обработка на ултра тенки ѕидови ( < 0,8 мм), голем сооднос длабочина-дијаметар ( 10:1) прецизни дупки/шуплини и микро-канали/заби за дисипација на топлина. Стапката на успех и квалитетот се обезбедени преку специјални алатки, оптимизација на параметрите на процесот и следење на процесот.

 

П: Која е минималната количина на нарачка (MOQ)?

О: Нудиме флексибилни модели за нарачка. За CNC обработка и обработка на лим, поддржуваме прототипирање на мали серии (дури и едно парче) до производство на големи серии. Обработката на леење со матрица обично бара одредена минимална количина на нарачка. Специфичниот MOQ зависи од сложеноста на делот, барањата на процесот и материјалот. Добредојдовте да се консултирате, ние ќе обезбедиме најисплатливо решение.

 

П: За прецизни делови кои бараат екстремно висока димензионална стабилност (како што се оптичките платформи), како ја контролирате деформацијата при обработката?

О: Ние прифаќаме повеќедимензионална контрола:

1) Предтретман на материјалот: Строго жарење за ослободување од стрес

2) Дизајн на процесот: Прифатете симетрична обработка, чекор-по-чекор стратегија за ослободување на напрегањето и користете анализа на конечни елементи (FEA) за да помогнете во предвидувањето на деформацијата; 3) Стегање и обработка: Користете специјални тела со низок стрес, прифатете мала длабочина на сечење, брзо напојување и стабилни параметри за сечење за повеќе процеси;

3) Следење на процесот: стареење или третман за стабилизација по клучните процеси и компензација со средно мерење.

 

П: Како да се избере површинска обработка? Кој е најдобар за мојот производ?

О: Изборот на површинска обработка зависи од вашите специфични потреби:

Отпорност на абење, отпорност на корозија, изолација, убава боја: Се препорачува анодизирање (нормално или тешко).

Висока отпорност на корозија, униформа облога, покриеност со сложена форма: Електрофоретскиот слој (ED) е добар избор.

Богати бои, добра заштита, исплатливо: Погодно е прскање во прав.

Мат текстура, гребнатини на капакот: Пескарење или четкање.

Потребна е спроводливост или електромагнетна заштита: Проводна оксидација.

Нашите инженери можат да ви препорачаат најсоодветен процес на површинска обработка според вашето опкружување за примена (внатре/надворешно, контактно средство, барања за отпорност на абење, итн.) и барања за изглед.

 

П: Која е точноста на обработката?

О: Нашите прецизни способности за CNC обработка обично можат да постигнат точност од ± 0,05 mm или дури и поголема (во зависност од големината на делот, сложеноста на структурата и специфичните карактеристики). За делови со општи барања, можеме да обезбедиме и стандардна толеранција од ± 0,1 mm. Ве молиме јасно означете ги специфичните барања за точност во цртежот, а ние ќе ја оцениме и потврдиме изводливоста.

 

П: Колку време трае од нарачката до испораката?

О: Времето на испорака зависи од сложеноста на нарачката, количината, тековниот распоред на производство и дали е потребен посебен површински третман или термичка обработка. За заштита од мала серија, обично може да се заврши во рок од 1-2 недели; производството на мали и средни серии генерално се завршува во рок од 2-4 недели; големи сериски нарачки бараат специфична евалуација и преговарање за времето на испорака. Ние секогаш сме посветени на обезбедување брз одговор и сигурна испорака, истовремено обезбедувајќи квалитет.

 

П: Како да се обезбеди квалитет на производот?

О: Ние строго го имплементираме системот за управување со квалитет ISO. Процесот на производство вклучува повеќе врски за проверка на квалитетот (IQC, IPQC, FQC/OQC), а клучните димензии и толеранциите на формата и положбата се откриваат со помош на трикоординатни мерни машини (CMM), дводимензионални слики и друга опрема. За површинска обработка, ние исто така ја тестираме дебелината на филмот, цврстината, разликата во бојата, отпорноста на прскање со сол итн. Клиентите се добредојдени да ги специфицираат или заеднички да ги потврдат стандардите за инспекција.

 

Вовед во компанијата

Нашата работилница 5000㎡ е опремена со стотици производствена опрема, вклучително и центар за CNC обработка со пет оски German Hammer (прецизност на обработката до 0,002 MM), композитен CNC струг за вртење и глодање, CNC струг, машина за глодање, струг, мелница итн.; како и повеќе од десетина разновидна опрема за инспекција (вклучувајќи ја и тродимензионалната на германски Cai, со точност на инспекција до 0,001 MM), а капацитетот за обработка достигна меѓународно напредно ниво. Тимот на Tengtu има најпрофесионално знаење за дизајн на калапи и CNC обработка. Ние тесно ќе работиме со вас за време на процесот на прототипирање, производство, склопување, проверка, пакување и финална испорака за да ги надминеме вашите очекувања.

Нашиот тим користи CNC обработка за производство на делови со високи перформанси кои поддржуваат индустрии како што се воздушната, автомобилската, војската, медицината, машините, електрониката и комуникациите. Посветени сме на иновации и произведуваме и склопуваме важни компоненти со одлична прецизност, строги толеранции и висококвалитетни материјали. Во текот на изминатите 11 години, Tengtu воспостави висока репутација за ефикасност, квалитет, доверливост и навремена испорака.