Брзо мелење огледало за шуплини на мувла
ЦПУ глодање со шуплина на мувла користи компјутерски нумерички контролирана глодала со високо-брзински ротирачки алат за сечење за прецизно отстранување на материјалот од челичната празна за мувла, со што се добива тродимензионален облик на шуплината на мувлата што ги исполнува дизајнерските барања.
Опис на производот
Dongguan Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. е професионално претпријатие специјализирано за CNC прецизна обработка, обликување со вбризгување, развој на мувла и производство на метали на алуминиумски легури. Добивме меѓународна сертификација ISO 9001 и строго го имплементираме системот за управување со 6S. Имаме увезено опрема од Германија, а нашите производи се извезуваат во повеќе од 20 земји во Европа, Америка и Југоисточна Азија, со просечен годишен обем на испорака што надминува 5 милиони парчиња. Се фокусираме на извонредна изработка, брз одговор и сеопфатна проверка на квалитетот за да обезбедиме приспособени ODM/OEM решенија за глобалните клиенти, стремејќи се да станеме доверлив стратешки партнер во областа на меѓународното индустриско производство.
Вовед во производот
Обезбедуваме раствори за глодање со целосен процес на шуплина и јадро за калапи за инјектирање, калапи за леење и калапи за печат, од грубост до завршна обработка.
Шуплината на мувлата е основната компонента што му дава на производот форма и квалитет на површината. Неговата прецизност и ефикасност на обработка директно ги одредуваат вкупните перформанси и животниот век на калапот. Како професионален добавувач за производство на мувла, ние користиме напредни центри за CNC обработка со пет оски и долгогодишно искуство во процесот. Посветени сме на клиентите да им обезбедиме високопрецизни и ефикасни услуги за глодање со ЦПУ во шуплината на мувлата, покривајќи го целиот процес од груба обработка до прецизно контурирање. Ние сме ваш сигурен партнер за обработка на мувла.
Вовед во производот
ЦПУ глодање со шуплина на мувла користи компјутерски нумерички контролирана глодала со високо-брзински ротирачки алат за сечење за прецизно отстранување на материјалот од челичната празна за мувла, со што се добива тродимензионален облик на шуплината на мувлата што ги исполнува дизајнерските барања. Тоа е незаменлив и критичен процес во современото производство на мувла. Нашите услуги покриваат обработка на претходно стврднати челици за калапи (како што се P20 и 718H) и челици за калапи со висока цврстина (како H13 и S136), нудејќи сеопфатни способности, од тешко грубо грубост на големи шуплини до прецизно завршување на сложени и суптилни карактеристики. Преку оптимизирани стратегии за обработка и професионално програмирање на CAM, ние осигуруваме дека димензионалната прецизност, геометриските толеранции и завршната површина на шуплината ги исполнуваат или надминуваат вашите очекувања, поставувајќи совршена основа за последователно полирање, текстурирање или EDM.
Карактеристики и апликации на производот
Висока прецизност и геометриска верност
Контрола на прецизност: Користејќи центри за CNC обработка со високи перформанси, постигнуваме тесни димензионални толеранции (обично до ± 0,01mm) и одлична геометриска репродуктивност, обезбедувајќи дека шуплината е совршено усогласена со дизајнот на производот.
Комплексна површинска обработка: Користејќи ги технологиите за позиционирање со 3+2 оски и истовремена обработка со 5 оски, ние ефикасно и прецизно обработуваме сложени 3D површини, како што се длабоки шуплини, стрмни ѕидови и поткопчиња (негативни агли).
Силни способности за обработка на тврд челик
Ефикасно грубост: Користејќи машински алати со висок вртежен момент, брзо го отстрануваме материјалот, подобрувајќи ја севкупната ефикасност на обработката. Технологија на тврдо глодање: Способна за директно доработка на челиците од мувла со цврстина од HRC 50 или повисока по гаснењето (како H13), намалувајќи го нарушувањето на термичката обработка и рационализирање на процесот на производство.
Одличен квалитет на површината
Униформа текстура: Преку софистицирано CAM програмирање, оптимизирани патеки за алат и параметри за сечење, постигнуваме униформа, конзистентна текстура на површината, значително намалувајќи ги последователните напори за полирање.
Предвидливи резултати: Стабилниот и контролиран квалитет на површината обезбедува идеална основа за последователно полирање на огледалото или специфични нивоа на текстура (текстура).
Одлична производна ефикасност и флексибилност
Брзо менување: Стандардизираните тела и ефикасните решенија за стегање на работните парчиња го намалуваат времето на поставување.
Опции за автоматизација: Автоматските производствени линии може да се користат за подолги периоди на обработка без надзор, што го прави особено погоден за производство на делови од мувла со голем волумен.
Брзо прототипирање: Брзо реагирајте на потребите за пробно производство на прототип на мувла и мали серии, забрзувајќи ги циклусите на развој на производот.
Апликации
Нашите услуги за мелење во шуплината на мувла се широко користени во производството на различни калапи:
Калапи за инјектирање: Обработка на шуплини и јадра за различни пластични производи, како што се автомобилски делови, куќишта за апарати и стоки за широка потрошувачка. Калапи за леење: Создадете шуплини за мувла за делови излеани од алуминиумски легури, легури на цинк и други материјали, како што се компоненти на автомобилски мотор и куќишта на електронска опрема.
Калапи за штанцување: обработете ги основните компоненти како што се удари и матрици за прецизни метални калапи.
Калапи за дување: Создадете шуплини за мувла за шупливи пластични производи (како шишиња и контејнери).
Стаклени калапи: Создадете шуплини за мувла за стаклени садови.
Нашиот сервисен процес
Поставете датотека, добијте онлајн понуда: Едноставно обезбедете 3D CAD-датотека (во формати како STEP, IGES, X_T итн.) и барањата за вашиот производ за да добиете понуда.
Инженерски преглед и потврда: Нашите инженери спроведуваат анализа на дизајн за производство (DFM) и ги потврдуваат деталите со вас. Откако ќе ја потврдите вашата нарачка, производството ќе биде договорено. Прецизна CNC обработка: Ние користиме напредна CNC опрема за високопрецизно CNC глодање и вртење.
Пост-обработка и проверка на квалитетот: Површинските третмани како што се бришење, пескарење, анодизирање и бојадисување се вршат по потреба, проследени со конечна проверка на квалитетот.
Брза испорака: по пакувањето, нашите производи се испорачуваат на глобално ниво преку нашите партнери логистички партнери. Можете да го следите статусот на вашата нарачка преку Интернет.
Квалификација на производот
Сертификации за животна средина:
RoHS сертификат (без олово, без кадмиум и други опасни материи)
REACH (Директива за хемиска безбедност на Европската унија)
Систем за управување со квалитет:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контрола на квалитетот на процесот на производство)
Опрема за тестирање: 3D скенер (0,8 μ m точност)
Испорака, испорака и сервисирање
Ние сме професионален ODM & OEM производител со повеќе од 20 години прецизно искуство во обработка. Обезбедуваме сеопфатни, приспособени услуги прилагодени на потребите на клиентите.
Стандардно пакување: Хартија за копирање + картон
Прилагодено пакување: Послужавник за блистер/PEF + дрвена кутија
Глобално извозно искуство: Ние сме запознаени со меѓународните стандарди за пакување и испорака и постојано ги снабдуваме нашите производи на глобалните пазари, вклучувајќи ги Европа, Америка, Јапонија и Јужна Кореја.
Најчесто поставувани прашања
П1: Каков тип на CNC машински алати обично користите за обработка на шуплината на мувла?
О: Ние првенствено користиме центри за обработка со три оски за рутинска обработка, а исто така имаме и центри за обработка со пет оски за прецизни шуплини со сложени кривини, длабоки шуплини или оние кои бараат повеќеслојна обработка во едно поставување. Технологијата со пет оски ефикасно ја подобрува прецизноста и ефикасноста.
Q2: Кои се типичните толеранции за CNC шуплините на мувла за мелење?
О: За поголемиот дел од завршетоците на шуплината на мувла, можеме да одржиме стабилен опсег на толеранција од ± 0,015 mm до ± 0,025 mm. За специфични карактеристики со построги барања, можеме да извршиме насочена оптимизација за да постигнеме уште поголема прецизност.
П3: Дали се потребни дополнителни чекори по CNC мелењето?
О: Да, зависи од крајните барања. ЦПУ мелењето обезбедува прецизна форма и основна површина за шуплината. Рачно или механичко полирање обично се изведува колку што е потребно за да се постигне финиш со огледало или специфична завршница, или обработката со електрично празнење (EDM) се изведува за да се решат острите агли и тесните празнини до кои е тешко да се дофатат CNC алатките.
П4: Какви големини на шуплината на мувла можете да обработите?
О: Нашите способности за обработка опфаќаат калапи кои се движат од мали прецизни калапи до големи шуплини за автомобилски калапи. Ве молиме наведете ги специфичните димензии и тежината на вашиот калап, а ние ќе потврдиме дали можеме да ги задоволиме вашите потреби.
П5: Како можам да добијам понуда? Кои документи се потребни?
О: Ве молиме наведете 3D CAD модел на шуплината на мувлата (на пр., во формати STEP, IGS или X_T) и 2D инженерски цртеж (со критични димензии, толеранции, материјал и барања за цврстина) што ја прикажува шуплината на мувлата. Ќе ги искористиме овие информации за да извршиме анализа на дизајн за производствена способност (DFM) и да ви обезбедиме детална понуда.
Вовед во компанијата
Нашата работилница 5000㎡ е опремена со стотици ЦПУ-центри за обработка (прецизност на обработката до 0,002 ММ), ЦПУ стругови, фрези, стругови, брусилки итн.; и над дузина опрема за инспекција (прецизност на инспекцијата до 0,001 MM), со што се постигнуваат меѓународно напредни способности за обработка. Тимот на Tengtu поседува најпрофесионално знаење за дизајн на калапи и CNC обработка. Ќе работиме тесно со вас во текот на процесите на прототипирање, производство, склопување, проверка, пакување и финална испорака за да ги надминеме вашите очекувања.
Нашиот тим користи CNC обработка за производство на делови со високи перформанси кои поддржуваат индустрии како што се воздушната, автомобилската, војската, медицината, машините, електрониката и комуникациите. Посветени сме на иновации, производство и склопување на критични компоненти со врвна прецизност, тесни толеранции и висококвалитетни материјали. Во текот на изминатите 11 години, Tengtu изгради силна репутација за ефикасност, квалитет, доверливост и навремена испорака.










