ПРОИЗВОДИ

Вовед во производот

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. е специјализирана за прецизно вртење од целосна серија на вратила, дискови и ротирачки делови во специјална форма. Опремен со систем за глодање со бедем со двојно вретено + Y-оска, постигнуваме прецизност на ниво на IT5 (заобленост ≤ 0,002 mm) и завршна обработка на огледало Ra 0,1 μ m. Нудиме едношалтерско решение од шипки до готов производ за апликации како што се хидрауличен менувач, контрола на течности и погонски агрегат, справувајќи се со предизвиците на ефикасна и прецизна обработка на ротирачките делови.

Параметри на производот

Име на производ: високопрецизно ЦНЦ дупчење

Материјал: легура на алуминиум/легура на титаниум/нерѓосувачки челик

Обработка: CNC вртење/глодање

Површинска обработка: анодизирање/тврда оксидација/облога во прав/ ласерско гравирање

Карактеристики на производот: Поддржани се приспособливи отвори за дупки, димензии и логоа.

Карактеристики и апликации на производот

Ултра-висока прецизност: Користејќи ги увезените CNC машински центри, постигнуваме толеранции од ± 0,01 mm, исполнувајќи ги стандардите за воздушна класа. Компатибилност со повеќе материјали: се истакнува во дупчење дупки во алуминиумски легури, нерѓосувачки челик, легури на титаниум, бакар, инженерска пластика и други материјали, решавајќи го проблемот со кинење на алатот кај тврди материјали.

Комплексно прилагодување на дупките: поддржува дупчење со длабоки дупки (сооднос од 15:1), скалести дупки, закосени дупки, дупки во специјална форма и интегрирано чукање.

Флексибилно масовно производство: од прототипирање на едно парче до масовно производство на десетици илјади парчиња, поддршка на испорака навреме и скратување на циклусите на синџирот на снабдување. Апликации

Автомобилски делови: отвори за канали за масло од блокада на моторот, отвори за позиционирање на модулот за нови енергетски батерии

Електронски комуникации: дупки за кластер за радијатори на базната станица 5G, дупки за прецизни водилки за полупроводнички тела

Медицински уреди: обработка со микро-дупки за хируршки инструменти, повеќенасочни флуидни дупки за импланти

Производство на калапи: дупки за ладење за калапи за инјектирање, низи со дупки за исфрлање за калапи за леење

Детали за производот

Дијаметар на дупка за обработка: 0,5 mm до 80 mm

Максимална длабочина на дупката: 300 mm (со модул за дупчење длабоки дупки)

Точност на позиционирање: ± 0,005 mm

Површинска грубост: Ra 0,8 μ m

Квалификација на производот

Сертификации за животна средина:

RoHS сертификат (без олово, без кадмиум и други опасни материи)

REACH (Директива за хемиска безбедност на Европската унија)

Систем за управување со квалитет:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контрола на квалитетот на процесот на производство)

Опрема за проверка: Zeiss 3D скенер (0,8 μ m точност)

Испорака, испорака и сервисирање

Професионален ODM & OEM производител со повеќе од 20 години прецизно искуство во обработката, обезбедуваме сеопфатни приспособени услуги приспособени на потребите на клиентите.

Стандардно пакување: Хартија за копирање + картон

Прилагодено пакување: Послужавник за блистер/PEF + дрвена кутија

Најчесто поставувани прашања

П1: Дали вашата компанија може да се справи со обработка на микро-дупки во тенки лимови од нерѓосувачки челик (0,5 мм)? Како да обезбедите нула деформација?

Решение: Користење на ултра-фини карбидни дупчалки (минимум 0,3 mm) со вакуумски тела за да се потиснат вибрациите. Технологијата со голема брзина и ниско напојување (20.000 вртежи во минута + 0,003 мм/врт) овозможува контролирана деформација во ± 0,02 мм.

П2: Како ја обезбедувате грубоста и исправноста на ѕидот на дупката за време на обработката со длабоки дупки?

Клучни технологии: дупчење со пиштол + внатрешен систем на течноста за ладење под висок притисок (7MPa притисок на течноста за ладење). Компензација на чипови на секои 50 mm длабочина. Следење на абењето на алатот во реално време и автоматска компензација на поместување. Постигнува Ra 1,6 μ m и исправност ≤ 0,03/100 mm.

П3: Дали обработката на специјални материјали поддржува нарачки со мал обем?

Обврска за сервисирање: Нудиме дупчалки обложени со легура на висока температура (облога TiAlN).

Приспособени стратегии за дупчење со променливи параметри: Сегментирана контрола на брзина/хранење.

Поддршка за инвентар на материјали: Поддржани се приспособени специјални материјали.

П4: Како можеме да ја подобриме ефикасноста во групната обработка на дупки?

Решенија за подобрување на ефикасноста: Центар за обработка со повеќе оски:

Автоматски менувач на алатки (ATC)

Комбинирана програма за дупчење и глодање: автоматско препознавање на положбата на дупката + циклус на клукање